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三现原则工厂
现代管理的三定,
三现
是哪些
答:
三定是指的其中整顿的3定”原则:定点、定容、定量
即:★定点:放在哪里合适 ★定容:用什么容器、颜色 ★定量:规定合适的数量 三现:现在作业时一旦发现有问题,应当"
即刻"赴往"现场"
,"即席"(当场)观察"现实",并"即刻"处理"现场",从而切中问题要点并产生解决问题的决策.另外一种具体解释有:现场...
谁知道管理的三即.
三现
是什么吗?急
答:
三即是指现场作业时一旦发现有问题,
应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”
,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。三现指现场,现物,现实。现场管理指示应明确:何人(WHO),何时(WHEN),何事(WHAT),何地(WHERE),何故(WHY),如何(HOW)),多...
工厂
现场改善的13个基本要点
答:
所有的工作都要在现场解决,我们的主管和工程师都要在现场。
改善要遵从三现主义:现场、现物、现实
。 ②追查原因中的“五五法”原则,即通过五个为什么追问中发现问题原因。 ③标准化原则。改善的第一步在标准化,没有标准就没有改善。 ④重要度管理上的时间管理原则。 13 改善无止境 改善的过程是个螺旋式上升...
如何做好制程品质管制
答:
2.生产能力评估 现场检查工厂的厂房、生产线、机器设备、人员技艺、原材料、工艺技术、品质控制情况等
,提供现场评估报告. 3.行为规范评估 根据客户或国际通用准则(如:OHSA18000/SA8000)的要求,现场检查工厂遵守所在地的环境、职业健康、安全、社会责任等法律法规情况,提供评价报告. 4.质量体系审核 根据客户或ISO9000 ...
质量管理的发展史
答:
三现:现场(事实发生的场所)、现物(变化的或有问题的实物)、现状(发生 问题的环境,背景要素)
到现场 看现物 查现状 作分析、确认取得必要的情报 现实化、5W2H来分析 到现场、透过现物、观察现状再来思考 五原则: 1、 把握现状 2、查明原因 3、适当对策 4、效果确认 5、回馈 三现能够让我们较早地认识问题...
工厂
存货很大,包含下脚料怎么使存货减少
答:
采购物资入厂过早,会增加原材料的在库时间,降低企业流动资金周转率;入厂滞后,将会影响正常生产,从而导致合同不能按期履行。为了避免该问题的出现,采购人员逐渐从会看生产计划,到掌握生产计划,最后强化“
三现
”意识,切实掌握实际生产进度,从而根据需求安排物资入厂时间,基本达到准时化采购,使物资的在库时间大大降低。
准时化生产和精益生产是什么关系
答:
贯彻
三现原则
,即自己到现场去,了解现场存在的问题,采取现实的措施,以稳定现场秩序,保证工作顺利进行。 2、坚持以工人为主体:把为生产工人准时化生产提供准时化优质服务、保证生产工人分分秒秒不停的创造价值作为各项工作的准则,工人是主人,机关干部是仆人,要将过去主人围着仆人转变为仆人围着主人转。 3、坚持以车间...
5why分析法
答:
要想真正的识别问题,我们要遵循“
三现原则
”。现实:亲自去了解现实情况,分析原因;现场:亲自到现场;现物:亲自看实物、接触实物。必须要身处现场,亲自动手,真正去发现事物所呈现出来的现实,并且依据固有的技术理论去探究事件的应有状态,去发现问题。2、阐明问题:准确的描述问题是解决问题的关键,阐明问题需要描述为:在...
精益
工厂
物流布局,在精益生产现场有哪些实施方式呢?
答:
此时,我们需要根据生产计划制定物料需求计划,排定物流日程表,以确保满足生产进度的要求。尽管这种按照计划的推式物流不可避免地需要增加库存。只要我们秉承
三现
主义的
原则
,受控库存也有其用武之地。无论是一物流、拉动系统,还是受控库存,有一点是一致的:那就是挑战库存的极限,追求零浪费的库存。
三一重工18号
工厂
借助树根互联“透明工厂”解决方案实现了哪些业绩...
答:
18号
工厂
这一亚洲最大的智能化制造车间,实现了设备、能耗和
三现
的全部透明化。管理人员通过掌握“人、机、料、法、环、测”全要素数据,得以科学降低能耗成本、提高设备使用率,实现现场管理流程优化。
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