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上升管余热回收技术
上升管
荒煤气高温
余热回收
装置的
技术
原理
答:
焦炉煤气流经
上升管
时,大量显热放散到空气中。上升管荒煤气高温
余热回收
装置是实现绿色焦化、节约资源、降低炼焦成本重要途径,其技术原理是焦炉煤气流经上升管时,大量显热放散到空气中。原理是具有普遍意义的基本理论或科学道理。
焦炉
上升管
荒煤气
余热回收技术
答:
相对于常规直接汽化冷却式焦炉
上升管余热回收技术
,该技术基于上升管荒煤气高温显热资源特点,采用导热油作为换热媒介,独创上升管余热回收装置恒壁温控制技术,维持上升管内壁温度在500℃以上,成功解决上升管荒煤气余热回收面临的“挂焦油、泄漏、干烧”三大难题,确保工艺生产安全,实现余热资源高效回收利用;该系统主要设备有上...
焦炉
上升管余热回收
个别热怎么回事
答:
上升管
拥堵。在焦炉
上升管余热回收
时,焦炉上升管个别热是因为上升管拥堵,出现缩合结焦的现象,散热能力不足。上升管是由封闭电炉排出炉内气体的管道,因在电炉上方,与电炉炉盖水平面夹角大于45°,故称上升管。
帮助
上升管
结焦是什么
答:
1.本发明涉及煤焦化及节能环保
技术
领域,尤其涉及一种能够防止或减少设有
余热回收
系统的
上升管
在运行时内壁结焦的方法。背景技术:2.炼焦行业是能源转换与消耗大户,在将炼焦煤隔绝空气干馏成焦炭的过程中,消耗大量的高炉煤气或焦炉煤气,同时也产生大量的热量。其产生的热量主要由四部分组成:1)从炭化室...
焦化企业节能生产中电气自动化的运用探讨论文
答:
焦化厂因为工艺
技术
的影响而导致部分热量在上升管中流失,同时出现炉顶温度过高的情况,近几年随着新技术的不断发展,
上升管余热
利用技术逐渐开始大范围的推广,利用自动控制技术实现装置出口压力的稳定,可以实现工业连续化运行,
回收
的蒸汽在化产回收工序中进行应用,以此来提高焦化厂内部热量的应用效率,同时实现节能技术在焦化...
焦化厂 循环氨水是做什么用的?循环氨水系统的工艺流程是怎么样的...
答:
目前采用板式换热器、管壳式换热器、列管式换热器等将循环氨水的余热传递给供暖系统时,由于接触不够充分,往往影响换热效率,从而影响循环氨水的余热的利用率。因此,有必要对现有
技术
改进以解决上述技术问题。技术实现要素:有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种焦化厂用循环氨水
余热回收
循环系统,可以充分...
余热
锅炉的工作原理
答:
余热锅炉的工作原理:燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量,高温烟气先进入炉膛,再进入前烟箱的
余热回收
装置,接着进入烟火管,最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置,高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率,所以这种锅炉十分节能。余热锅炉由锅筒...
炼焦成焦过程
答:
加热过程中,煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶端部的
上升管
逸出,导入煤气净化处理系统,可得到化学产品及煤气;残留在炭化室内的固化成焦炭.煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车(或干法熄焦装置).赤热的焦炭可用水熄灭,或用惰性气体将
余热
导走,冷却后即得到可...
生产车间
回收
率怎么算?
答:
二,化学产品的
回收
炼焦煤在焦炉炭化室内进行干馏时,在高温作用下,煤质发生了一系列的物理化学变化,同时也析出了水蒸气和煤气(即荒煤气).煤气由炭化室出来经
上升管
到集气管,以循环氨水喷淋使煤气降温,冷却,而分离出焦油和氨水;经吸气管到回收车间的初冷器到鼓风机,煤气经过冷却和用各种吸收剂处理,可提取出焦油,...
废热
锅炉的分类
答:
将管束内流动的水加热汽化。根据高温气体通过管内还是管外,废热锅炉分为火
管废热
锅炉和水管废热锅炉。火管废热锅炉是高温气体在炉管内流动。沸水从汽包经下降管流入锅炉底部,在管壁受热,变为汽水混合物,由
上升管
返回汽包。火管废热锅炉结构简单,因壳体承受蒸气压力,适用于生产压力不高的蒸汽。
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