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切削油与切削液哪个好
切削油好
还是
切削液好
呢
答:
没有好坏之分
,只有适合才能用,切削油是油性,润滑性较好;切削液是水性,对高温冷却比较好。要根据自己的工件工况的需要来选择。
用
切削液好
还是
切削油好
答:
切削油是润滑的效果大于冷却的效果
,能很好的保证切屑的连续性和排屑的流畅,但是不环保,且在批量加工零件时不易清洗。而切削液是冷却的效果大于润滑的效果,在低速加工时有很好的效果,且因为切削液大部分是水,所以很容易清洗产品。但是在加工加工硬化性大和散热差的产品时很容易损刀。比如加工不锈钢,...
切削液和切削油
的区别
答:
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基 切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好
。慢速切削要求切削 液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于...
切削油和切削液
区别
答:
2、应用范围不同
切削油
具有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度,一般用于精加工。主要用于黑色金属的车、铣、铇、钻、攻丝等多种加工方式的润滑和冷却,也可用于金属塑性变型加工润滑。
切削液
具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防...
切削液和切削油
有什么区别呢?
答:
使用性能上不同,
具体表现为切削油润滑防锈性能好
,因此在使用性能上切削油一般用于精加工,切削液清洗冷却性能好,切削液主要用于需要冷却性能好的高速加工和粗加工。使用过程中的维护不同,切削油根据消耗情况补加新油即可。切削液在使用过程中非常容易腐败变质,产生难闻的气味。所以使用过程中随时随时注意...
有机玻璃加工用
切削液
还是
切削油
?哪一款效果会好一些?
答:
切削液
要比
切削油好
,水溶性的对皮肤的伤害也没那么大,我们用的是加工玻璃的话一般用美科的玻璃切削液。
切削液和切削油
有什么区别、都在那上边用。
答:
一、性质不同 1、
切削液
:是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。2、
切削油
:矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。二、特点不同 1、切削液:具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易...
加工中心用
切削液和切削油
什么区别?
答:
切削液
:兑水使用,冷却性能和清洗性能高于
切削油
。切削油:纯油性,润滑性能和防锈性能高于切削液。
切削液与切削油
哪种比较润滑
答:
通常而言,纯油性产品润滑性能优于水溶性产品。但是并不绝对,因为一些加入了特殊润滑添加剂成分的或者使用植物油为基础油的水溶性
切削液
,其润滑性能会超越一般性的纯油性产品。在实际应用中,曾经使用某含有合成酯成分的水溶性切削液以15%的浓度几乎等效在拉削工艺上替换了纯油性在产品。
润滑用
切削液好
还是
切削油好
?
答:
润滑性:
切削液
<
切削油
。清洗方便:切削液>切削油 成本:切削液<切削油 具体看加工更需要发挥哪种作用,来选择切削液还是切削油。
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