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加工中心手工编程铣锥孔
加工中心铣削锥孔
怎样
手工编程
答:
G1 Z-5 F50:将刀具移动到距离
锥孔
底部5mm的位置,进给速度为50mm/min。G1 Z0 F50:将刀具移动到锥孔底部,进给速度为50mm/min。M5:停止主轴。检查程序:编写完程序后,需要进行检查,确保程序没有错误。加工锥孔:将程序上传到
加工中心
,进行加工。需要注意的是,
手工编程
需要一定的编程基础和经验...
加工中心铣锥孔
,怎么
编程序
?
答:
宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗
加工
,然后精加工,保证粗糙度 孔口倒斜角 (
编程
思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面)例1 平刀倒孔口斜角 已知内孔直径φ 倒角角度θ倒角深度Ζ1 建立几何模型 设定变量表达式 1=θ=0(θ从0变化到Ζ1设定初始值#1=0)2=X=φ/2+Ζ1*CO...
加工中心铣削锥孔
怎样
手工编程
答:
1=深度(Z0在孔底,所以是正数,个人习惯)2=0 3=刀具半径 4=底孔半径 5=#4-#3 6=
锥度孔
度数 N1 IF[#1LT#2]GOTO2 7=#1*TAN[#6]+#5 G1X#7 Z#1 G3 I-#7 1=#1-0.5 GOTO1 N2 G0 Z300.M30 随手写的。。就这么个意思,...
加工中心
怎样加工
锥孔
?
答:
钻头先钻26的底孔,然后编个
锥
圆的宏程序,用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以,主要走出来很光,公差可控制在正负0.01左右,成本也低,刀片也没什么磨损。 锥圆我们经常
加工
,都是这样做的。 大概就是这种刀片吧
老师们,
锥度孔
在
加工中心
上用铣刀加工,程序应怎样编写?谢谢
答:
(1).材料选用45#钢,采用平口虎钳进行装夹工件。(2).采用适切对刀法进行对刀,G54设在X、Y对称
中心
上,
加工
深度为38mm,Z轴零点设在工件的表面。起刀点设在(0,0)处,选用φ16的圆柱铣刀进行加工。(3).主轴转速选择600r/min,进给速度选择80mm/min。2.
编程
思路或编程方法 首先,根据加工...
三轴联动的
加工中心
怎么
手动编程铣锥度孔
?
答:
两种方法,一是用相同
锥度铣
刀
加工
。二是用宏程序三角函数公式计算刀位点
FANUC
加工中心铣
内螺纹
编程
答:
1、首先画一个口部40,底部20,高度20的
锥孔
。只需要画出要
加工
的部分即可。2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形,选择20的圆回车确定。设定好参数,深度加深一点保证
孔铣
穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形,选择曲面按回车,弹出对话框确定。4、粗加工的话一般选择平刀,吃刀量...
宏程序加工内锥面??
加工中心
答:
假设已钻孔粗车。粗车简单,拿个键槽刀往下捅个洞就行了,假设圆锥高度为12MM。以下是精车的宏程序:G00X0Y0Z0 G02X7.5Y0R3.25 1=0 2=0.1 WHILE[#1GE-12]DO1 3=[-3*#1-60]/8 G01Z#1 X#3 G03I-#3 1=#1-#2 END1 ...需要补充说明吗?1表示z的初始值,#2表示步长,越小精度...
fanuc
加工中心
如何
铣锥度
螺纹
答:
加工中心
如何
铣锥度
螺纹需知道螺纹要求、机床型号等,未给出这些条件将不能具体说明过程,但无论哪一种,都应该先了解系统中的一个重要参数:即No.3410参数,该参数定义为:在G02/G03指令中,设定起始点的半径与终点的半径之差的允许极限值。当由于机械原因或
编程
原因造成圆加工的起始点与终点在半径方向...
加工中心
镗
锥孔编程
答:
一般情况下用G98(G99) G89 是以G1的进给从R平面镗到Z深度,马上以G1的进给从重新回到R安全平面 如果精度和表面质量更搞的孔 可以用G76指令 但是这个指令一般情况下在实际生产中不是很常用
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