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加工中心铣圆不圆
加工中心铣
出来失圆咋办
答:
根据机床性能好坏,失圆程度也不一样
。实际上任何加工中心铣圆都会失圆,要求高的就采用加工中心镗孔。铣的话,一般的失圆0.02mm刀0.03mm是正常的,好的机床能控制在0.01mm以内。
加工中心铣圆
失圆和什么有关系
答:
机床相关的有机床三轴的循圆度,三轴螺杆的背隙补充,
或者螺杆磨损太大,还有就是伺服解析度精度不够
,再就是加工程序的工法也会导致失圆
加工中心铣
400圆的圆度误差在多少
答:
0.05mm。加工中心一般是指数控铣床。
加工中心铣
400圆的圆度误差在0.05mm之内。加工中心铣又称铣床。是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。
加工中心加工圆
出现椭圆的原因
答:
这时候应该用铰孔或者镗孔
。如果椭圆变形很厉害,有以下几种可能,刀杆没装好,或者刀杆自身不好,造成摆动幅度太大,自然加工出来是椭圆。这种情况下,应该测刀具摆动值或者换把刀。第二,就是工件没有装夹固定紧,加工过程当中动了,造成最后铣成了椭圆。第三,如果加工深度太大,加工时刀具磨损严重...
三菱
加工中心铣圆
偏小是什么原因?
答:
首先,
可能是因为刀具或夹具的问题
。如果刀具磨损或者夹具不稳定,都会导致铣削出来的圆形尺寸偏小。你可以检查一下刀具的磨损情况,如果需要的话,及时更换刀具或进行修复。同时,也要确保夹持工件的夹具牢固可靠,没有松动现象。其次,可能是机床的问题。加工中心的精度和稳定性对于铣削圆形尺寸十分重要。
数控
加工中心
新代系统
铣
出的圆成椭圆怎么办
答:
首先确认你
铣
出来的圆精度是否在机床的精度范围里面,出现椭圆的现象有一下几种情况,螺杆背隙太大,可以进行节距补偿,线规磨损,伺服解析度不够精确,CAM软件编程不够精确,一般机构磨损的原因大一些。
FANUC 0i系统的
加工中心铣圆铣
出来是椭圆,是怎么回事?
答:
两个轴间隙不大还是椭圆,就应该是45度方向的椭圆了。要改伺服增益!要找专业维修的来改!
加工中心铣圆
失圆50丝是什么原因
答:
原因可能很多方面:丝杠反向间隙大、丝杠轴承预紧螺母松动、导轨间配合间隙大、丝母座松动、丝杠固定松动等,要在进给传动链上逐个环节分析修理。
法兰克系统
铣圆
椭圆怎么办
答:
先校一下工作台水平然后看一下是不是丝杠和丝母间隙大。根据化工机械网资料,FANUC0i系统的
加工中心铣圆铣
出来是椭圆时,首先校一下工作台水平然后看一下是不是丝杠和丝母间隙大,参数里有这一项,可调整。铣圆是加工中心的基本功,也是非常常见的加工方式之一,铣圆通常区分为铣内圆和铣外圆两种。
刚刚学习
加工中心
编程, 想问,如果
铣
直径40的圆,按圆实际路线编程,怎么...
答:
铣
直径40的圆按照直径四十编程的话得加上半径补偿,根据顺铣或逆铣选择对应的左右半径补偿,我做的话会不按照实际直径编程,按照工件直径-刀具直径所得出的直径来编制简单的宏程序,这样省的验证顺逆铣以及左右补偿,有兴趣可以交流一下。至于Φ5的铣刀铣6mm的方形密封槽你指的应该是端面槽吧,按照端面槽...
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