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变形度对纯铝性能的影响
变形度对纯铝
片再结晶晶粒大小
的影响
答:
1、变形度对晶粒细化的影响:随着变形度的增加
,纯铝片中的晶粒细化程度增加,这是因为变形过程中产生了大量的位错滑移和微观应力,这些应力场有助于晶粒细化。2、变形度对晶粒长大的影响:变形度也会影响再结晶晶粒的长大,随着变形度的增加,再结晶晶粒的长大将受到抑制,这是因为变形过程中产生的微观应...
纯铝的
基本原理是什么
答:
纯铝
具有铝的一般特点,密度小,导电、导热
性能
好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进行气焊、氩弧焊、点焊。 工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,惟一的热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和
变形度
有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~1...
如何增加铝合金硬度
答:
同一材料在同一温度下冷变形时,变形度越大则强度越高,塑性则越低
。2.固溶强化 在纯铝中添加某些合金元素形成无限固溶体或有限固溶体,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化最常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成...
1050铝板概述
答:
1050铝板是一种工业
纯铝
,它具备铝的典型特性,如轻质、良好的导电和导热
性能
,以及良好的抗腐蚀能力。这种材料的塑性加工性能优良,可以制成各种形状,如板、带、箔和挤压制品,并能进行气焊、氩弧焊、点焊等焊接工艺。然而,1050铝板的热处理特性相对简单,由于无法通过热处理强化,主要的热处理方式是退火...
工业
纯铝
中杂质含量越高,其导电性,耐磨性和塑性为什么
答:
形成α(Fe2SiAl8)相;当Si>Fe时,形成 β(FeSiAl5)相。工业
纯铝
不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,惟一的热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和
变形度
有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。经60%~80%冷变形 ...
铝铸锭在300℃下进行塑性
变形
时会形成形变胞吗
答:
会。铝铸锭在300℃度高温会
变形
,300度左右会使铝制品轻微膨胀,只要不是非常精密的器件,
影响
应该不大。
纯铝的
熔点在660度,合金的性质会有所改变,但是300度应该不足以使其软化。
铝合金强化
答:
再者,过剩相强化是当合金元素超过极限溶解度时,会形成硬而脆的金属间化合物,这些过剩相在合金中起到强化作用,但过多的过剩相会导致合金变脆,
影响
其
性能
平衡。最后,细化组织强化是通过在铝合金中添加微量元素,如钛、锆、铍、锶以及稀土元素,这些元素作为非自发晶核,细化晶粒,从而提高铝合金的...
铝在200摄氏度下的
性能
参数与常温下的性能参数的比较!
答:
在200度进行保温,冷变形过程中施加给铝的能量会释放,位错等缺陷减少,晶体滑移变得容易,抵抗
变形的
能力减弱,因此硬度下降2、
对于
大部分铝合金,掺入Mg、Cu、Si等合金元素,实现了固溶强化。但在200度保温,即使只有半个小时,这些合金元素也会与铝形成化合物,使原有晶格由共格型变为半共格、非共格型,使强度降低。
al合金强化
答:
提升强度和塑性。铸造铝合金通过变质处理,如加入钠、钠盐或锑,也能细化组织,增强塑性和强度。5. 冷变形强化(冷作硬化):金属在再结晶温度以下进行冷变形,位错密度增加,形成胞状结构,阻止位错运动,从而提高强度。冷
变形的
程度、温度和材料特性都会
影响
强化的效果,塑性则会随
变形程度
增加而降低。
铝型材会不会受温度
影响变形
?
答:
三、影响理化性质 1.低温会破坏铝型材壳体的化学结构,导致化学反应,破坏原有的共价键,腐蚀铝壳。 2.晶间物质的破坏导致晶粒有序的无序。 3.破坏铝外壳的物理结构。当它们在低温下长时间加工时,密度会发生变化,并出现小的损坏。 温度对挤压型材的表面质量有很大
的影响
,所以每道工序的温度...
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