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塑料制品生产过程
塑料
瓶的加工
过程
答:
塑料瓶的制造过程涉及将合成树脂转化为最终塑料产品的多个步骤。这一过程通常被称为塑料的一次加工,
包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延和发泡成型等工序
。1. 压塑 压塑,也称为模压成型或压制成型,主要应用于热固性塑料,如酚醛树脂、脲醛树脂和不饱和聚酯树脂的成型。2. 挤塑 挤塑,或称挤出成型,使用...
注塑成型工艺
流程
是什么?
答:
塑料制品在模具中由于冷却水管的作用,
热量由模腔中的塑料通过热传导经模架传至冷却水管,再通过热对流被冷却液带走
。少数未被冷却水带走的热量则继续在模具中传导,至接触外界后散溢于空气中。注塑成型的成型周期由合模时间、充填时间、保压时间、冷却时间及脱模时间组成。其中以冷却时间所占比重最大,大...
常见的
塑料
成型方法有哪些?
答:
3. 压制成形(压缩成形):将固态塑料粒料或预制片料加入模具
,通过加热和加压使其软化熔融,并在压力作用下充满模腔,固化后制成塑料制品。4. 吹塑成形:利用压缩空气使空心塑料型坯吹胀变形,并经过冷却定型,生产出塑料制件。5. 浇铸成形:类似于金属铸造,将流动状态的高分子材料或单体材料注入模具中...
塑料制品
的工艺
流程
(简述即可)
答:
37、封装在
塑料
封装中的半导体器件和
生产
它所用的金属模具38、用于制造塑料模具的低合金钢39、微孔材料在塑料模具中的应用方法40、塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置41、带流道板间熔料传输衬套的塑料注射模具42、带熔料分配衬套的塑料注射模具43、一种微合金化塑料模具钢的制造方法44、复合塑料管材及其生产模具...
塑料
瓶的加工
过程
答:
塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程
。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等,总共要经过:压塑→挤塑→注塑→吹塑→压延→发泡成型等六道工序。1、压塑 压塑也称模压成型或压制...
塑料制品
的制造
过程
?哪个知道?求答案
答:
(2)挤塑:挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的
制品
的方法.挤塑有时也有于热固性
塑料
的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,
生产
效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差.。(3)...
塑料
成型工艺有哪些主要方法
答:
吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。4、塑料拉丝模具:主要是用来
生产塑料
丝的一种模具,其原理是通过挤出机熔融的塑料经过模具上的小孔后再经冷却,拉伸、收卷等
过程
形成最终的拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造,其结构较为简单。
塑料
是怎么制作的?
答:
成型
过程
在
塑料
的熔融(成软化)温度以下(至少低于熔点10-20℃)。均属固相成型。其中对非结晶类的塑料在玻璃化温度以上,熔点以下的高弹区域加工的常称为热成型,而在玻璃化温度以下加工的则称作冷成型或室温成型,也常称作塑料的冷加工方法或常温塑性加工。该法有如下优点:
生产
周期短;提高
制品
的韧性和...
注塑成型工艺有哪几个步骤
答:
这是因为成型
塑料制品
只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑
生产
率,降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长,增加成本;冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。 根据实验,由熔体进入...
塑料
的主要成型加工方法有哪些?
答:
1、预压为改善
制品
质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模
塑料
预先压成一定形状的操作。2、预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。3、 模压在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。4、 压缩模塑用的...
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