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影响烧结混匀制粒的因素
影响烧结的因素
有哪些?最易控制的因素是哪几个?
答:
物理烧结的可控影响因素:温度、压力、物料粒度,化学烧结的可控影响因素:温度、压力、物料粒度、烧结助剂
。烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。烧结意义 烧结时的温度称为烧结温度,烧结温度和开始过烧温度之间...
水分对
烧结
过程的
影响
都有哪些?
答:
水分影响
,制粒效果,料层的透气性,和烧结温度。水分过大或过小都不能烧出优质的烧结矿。对垂直烧结速度也有相当大的影响。
混合机作为
烧结
生产中混合料
混匀
和
制粒
主要设备,其危险有害
因素
不包括...
答:
混合机设备危险有害
因素
包括:①混合机托辊上部安装有喷油系统,在该区域行走存在滑跌摔伤危险。②检修进入筒体内部清理粘料或检修作业,存在多种危险因素:a.筒体内湿滑,易发生摔伤。b.筒体内有蒸汽管道与喷头,易发生烫伤。c.筒体内壁粘料,易造成人员砸伤。d.筒体内属于受限空间,存在窒息、中暑...
谁能给我一份强化
制粒
对混合料
烧结的影响
这方面的论文如题 谢谢了...
答:
4、
加水
作业是保证制粒效果的最基本因素,其中包括最佳加水量、稳定加水量及使用雾化水,要根据混合及制粒要求,沿长度方向优化给水量及使用雾化水。 5、圆筒混合机的内衬结构对混合料的运动规律及制粒效果影响较大。疏水性、摩擦系数大的材料可使混合料从滑动到滚动的过渡区提前,有利于提高制粒效果。试验还发现,在无...
影响
硬质合金
烧结
致密化过程
的因素
有哪些
答:
原料按规定组成比例进行配料,加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料
制粒
、压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃)的时候,硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却,硬化相分布在粘结...
降低
烧结
返矿率的措施
答:
影响烧结
矿返矿
的因素
很多,主要原因有配料原燃料粒级及成分的稳定性。烧结工艺配料系统老化,配料误差大,致水炭不稳,燃料四辊破碎运行时间长,煤粉细度达不到工艺要求。烧结返矿粉配加量过大,除尘灰配料不均,烧结点火温度不足等问题,以上原因造成颗粒因构成比例不合理,烧结过程中软化温度区间大,...
烧结
机工艺流程
答:
一次混合的目的:润湿与
混匀
,当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的目的:继续混匀,造球,以改善
烧结
料层透气性。用粒度10~Omm的富矿粉烧结时,因其粒度已经达到造球需要,采用一次混合,混合时间约50s。使用细磨精矿粉烧结时,因粒度过细,料层透气性差,为改善透气性,必须在混合过程中造球,...
烧结
详细资料大全
答:
相当部分企业建成并使用原料中和
混匀
料场,绝大部分厂家实现了自动化配料、混合机强化
制粒
、偏析布料、冷却筛分、整粒技术及铺底料技术等。 (2) “七五”、 “八五”以来,在传统
烧结
工艺基础上发展了一批新工艺和新技术,并在国内各大钢铁企业推广套用,如高碱度烧结技术、球团烧结技术、小球团烧结技术、低温烧结技术...
谁知道
烧结
具体的工艺流程?
答:
经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球,使物料具有良好的透气性。返矿的加入,有利于增加混合料的透气性。2)混合布料:配好的各种粉料进行混匀制粒,以保证获得质量比较均一的烧结矿,在混合过程中加入必须的
水分
使烧结料充分润湿,以提高烧结料的透气性,我们采用的是二次混合工艺,在一次混合...
如何通过
制粒
提高对
烧结
矿质量的提高
答:
国内许多中小型
烧结
机在配合高炉的扩容后已转向大型
烧 结
机。国内厂家提高烧结矿质量的主要技术措施是推行厚料层操作,厚料层操作所需的关键条件是烧结过程透气性的改善、抽烟机能力的匹配、烧结机台车栏 板高度能满足要求。烧结过程透气性的改善关键在于强化烧结混合料
制粒
,而 强化烧结混合料制粒是通过...
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