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拌合站混凝土稠的不行咋办
混凝土
太
稠
怎么处理
答:
混凝土太稠可掺入一定量的富含活性SiO2的高性能掺合料
。高性能掺合料要求颗粒形状为全球形,全球状的“滚珠效应”,可降低水泥浆的剪切应力。降低混凝土或砂浆的塑性粘度;同时高性能掺合料的颗粒极细,与减水剂吸附产生叠加效果,吸附在水泥颗粒表面,减小水泥颗粒之间的相互作用力,释放出更多自由水,增大...
提高
混凝土拌合
物流动性的措施有哪些?
答:
(1)改善砂、石(特别是石子)的级配
;(2)
尽量采用较粗的砂石
;(3)
尽量降低砂率
,通过试验,采用合理砂率,以提高混凝土的质量及节约水泥;(4)当混凝土拌合物坍落度太小时,
保持水灰比不变,适当增加水泥浆用量
;当坍落度太大,但粘聚性良好时,保持砂率比不变,适当增加砂、石用量;当拌合物粘聚性、保水性不良...
混凝土拌合
物常见问题及解决措施
答:
低砂率、缺乏细颗粒、胶凝料不足、水过多或外加剂使用不当,均可能导致混凝土出现泌水和离析现象。
解决之道在于提高砂率,严格控制含泥量
,适时调整胶凝材料和外加剂配方,确保混合均匀。2. 抓底板结 砂石品质问题、外加剂过多或级配不合理,是造成混凝土抓底板结的常见原因。通过调整砂率,合理掺合掺料...
如何调整
混凝土拌合
物的和易性
答:
骨料颗粒表面积将相对减薄,拌合物就显得干稠,流动性就变小,如果保持流动性不变,
则需增加水泥浆,就要多耗水泥
,反之,若砂率过小,拌合物中显得石子多而砂子过少,形成的砂浆量不足以包裹石子表面,并不能填满石子间空隙,
提高混凝土拌合物的流动性
答:
主要是加减水剂、引气剂、泵送剂等
混凝土
外加剂。
混凝土
在实际生产过程中
稠
稀度,主要是调节水还是外加剂。现在这边一般外...
答:
可以先提高外加剂掺量,例如提高0.3%左右的用量,看看坍落度能否达到180mm。如果
不行
,可尝试增加原始用水量,特别要注意是“原始”的用水量,例如提到170kg/m3,这时其它原材料也要相应变化,计算出新的配合比。如果还不行,就两种措施一起进行,同时提高用水和外加剂用量,或者更换外加剂或其它原...
谁知道高标号
混凝土
在
拌合
机里看着挺干,放下来还堵罐车,但是到现场反 ...
答:
正常该是到工地厚了。高标号
混凝土
本身因胶材多就显得粘稠。最主要的可能是你应是用的羧酸的外加剂,在
搅拌
楼搅拌时间太短,外加剂还没有充分搅拌开并发挥作用。搅拌车的搅拌鼓即使搅拌功能很微弱,但还是有搅拌功能的。现在搅拌楼一般的混凝土也就是搅拌30-35S,高强度的或者掺加较多的外加剂,时间...
混凝土拌合
物很粘稠是什么原因?
答:
我觉得这个问题比较复杂,你说
的不
够详细,不好分析。毕竟,既然你的
混凝土
能够泵送出去,没有堵管,按说是不应该出现你说的那种情况的。还有,你这个200的坍落度是现场跟车实测的,还是人家出站测的?你的钢筋间距多大,层距多大?
哪部标准规范充许
混凝土
到工地后
稠
了可以调整,
答:
没有规范规定充(允)许或不允许混凝土到工地后
稠
了可以自行调整。但是现场调整后,
拌合
物的配合比必然变动,
混凝土的
目标强度没有保证,商混厂家不予承担责任!而配合比随便变动是所有规范所不容的。
混凝土
粘稠度较大是什么原因
答:
原材料选用不当、
拌合
比不当、施工方式不当等。1、原材料选用不当:骨料中石子含量过多会增加
混凝土
内空气含量,影响混凝土抗压强度。水泥用量过多会导致胶体黏度过高。2、拌合比不当:拌合比过大或过小会导致混凝土过于黏稠。拌合比是指水泥、骨料、砂浆和水比例关系。3、施工方式不当:混凝土在施工时...
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