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数控螺纹磨床如何磨螺纹
螺纹磨床
升角右螺纹是
怎么
加工
答:
1、首先使用螺纹磨床、螺纹刀等专用机床
。2、其次逐渐切削工件,按照大升角的要求,注意螺纹的精度、尺寸、光洁度和硬度等方面。3、最后通过带有刃齿的螺旋转子工具,逐渐切削升角右螺纹即可。
螺纹加工的
螺纹磨
削
答:
切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好
,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
数控
车床加工
螺纹
不良现象及解决方法是什么?
答:
普通三角螺纹刀尖角为60°,梯形螺纹刀尖角为30°,
刃磨时要用刀具角度样板测量,如果没达到角度要求,需要重新刃磨
。精度要求高的车刀,可以在工具磨床上刃磨角度。(2)车刀安装不正确。螺纹左右两刃的中心线在对刀时应该垂直于车床主轴轴线,也就是说刀具的主偏角与副偏角相等,都为60°。如果在安装刀具时,刀具的中心...
车
螺纹
有几种方法,分别有哪几种?
答:
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削
。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。螺纹铣削的螺距精度一般能达8~9级,表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。3、螺纹磨削 主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。这种方法适于磨...
怎样
车
螺纹
?
答:
普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工
。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具,其制造精度较高(一般情况下,螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出),普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多,消耗量也较大。因为螺纹梳...
简述加工
螺纹
可以采用的加工方法
答:
切入磨法
的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。4攻丝和套丝 攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工内螺纹。套丝是用板牙在棒料(或管料)...
螺纹
的加工方法以及这些加工方法的不同点
答:
单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R 1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和
切入磨法
两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切...
数控螺纹磨床
工作原理
答:
数控螺纹磨床
工作原理是为砂轮移动螺距,使工件完成高速铲磨运动。根据查询相关资料信息显示,改变传统工件移动螺距,砂轮完成高速铲磨运动,为砂轮移动螺距,使工件完成高速铲磨运动,提高了自动化程度和工作效率。
螺纹
加工方法有哪些?
答:
5~6级,表面粗糙度为R 1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和
切入磨法
两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹...
车削
螺纹
时常见故障及解决方法
答:
1、车刀刀尖刃磨不正确:正确刃磨和测量车刀刀尖角度,对于牙型角精度要求较高的
螺纹
车削,可以用标准的机械夹固式螺纹刀车削,或者把螺纹刀用
磨床
刃磨。 2、车刀安装不正确:装刀时用样板对刀,或者通过用百分表找正螺纹刀杆来装正螺纹刀。 3、车刀磨损:根据车削加工的实际情况,合理选用切削用量,及时修磨车刀,换用极...
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