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数控车床端面切槽编程
如何编写
数控车床
程序?
答:
1、首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30,O1234,M03 M08,G99 S1500,T0101,G00 X22 Z2。2、接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀,2号刀为3㎜的
切槽
刀,采用对刀仪,以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。3、然后就是由工件图样尺寸分布情况确定工件...
数控车床槽
刀怎么对刀和
编程
答:
从程序中看出实际
切槽
只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制,可以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工,在学习和实操练习中是最容易掌握
编程
的方法之一。
数控车床编程
有哪些基本指令?
答:
P
切槽
过程中径向(X)的退刀量(半径值),Q径向切完一个刀宽后,在Z的移动量,R刀具切完槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.
数控编程
指令——子程序调的用 指令:M98P ;例如:M98P42000;字串7 表明调用子程序2000两次。M98P2;表明调用2号程序一次。13.数控编程指令——等螺距螺纹切削指令 ...
数控车
螺纹和
切槽
怎么
编程
答:
1、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在
数控车床
上,加工这种回转体零件时即可。2、接着就是进行不需要把整个零件全部绘制出来,只需要绘制出一半的图即可,且图的位置要正确,如下图所示。3、然后就是进行采用CAM功能,就是要设置相关参数,生成...
数控车床
G74/ F0.2/ Z-
答:
数控车床
G74指令是一种轴向
切槽
多重循环指令,用于
端面
本槽加工或Z向的啄式钻孔循环。G74指令的格式为:G74 R(退刀量),G74 X(U)Z(W)P(X轴的移动长度)Q(Z轴每回切削深)R(切削终点X轴的退刀量)F(进给速度)。在您提供的数控车床G74/ F0.2/ Z-中:- F0.2:表示进给...
如何操作
数控车床车槽
G75?
答:
1)X(U): 绝对值
编程
时,为槽底终点在工件坐标系下的坐标; 增量值编程时,为槽底终点相对于循环起点的有向距离。2)R(e):
切槽
每进一刀的退刀量,只能为正值;3)Q(△k): 每次切人深度,只能为正值;4)F(f): 进给速度。根据具体问题类型,进行步骤拆解/原因原理分析/内容拓展等。具体...
数控车床端面槽
怎么
编程序
啊!
答:
如果你的刀宽是3毫米,用外径对刀,那么:G0 X 102.0 Z2.0 G0 X105 Z0.5 F0.2 G74 R0.2 G74 Z-3.5 Q200 F0.04 G0 X200.0 Z200.0 M30
数控车床
怎样
编程
?
答:
操作方法:操作步骤:1. 对工件零点:第一、 FANUC系统
数控车床
设置工件零点的几种方法:1、 直接用刀具试切对刀(1) 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”,按“input”键,即输入到几何形状里。(2) 用外园车刀先试车一外园
端面
,在offset界面的几何形状输入“MZ当前...
数控车床编程
指令格式
答:
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削
切槽
G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心 G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或与之平行的平面,
数控车床
中只有X-Z平面,...
数控车床
怎么
编程
?
答:
数控机床
程序编制的方法有三种:即手工
编程
、自动编程和CAD/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的...
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