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渗碳层厚度和淬火层厚度
工件经
淬火渗碳
后表面
渗碳层
一般会有多厚?如果对工件进行抛光会不会将...
答:
一般渗碳层深度范围为0.8~1.2毫米﹐深度渗碳时可达2毫米或更深
。表面硬度可达HRC58~63﹐心部硬度为HRC30~42。渗碳淬火后﹐工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利。,可以根据具体要求设置厚度。抛光有机械抛光和化学抛光,机械抛光会破坏渗碳层。而化学抛光是指出去表面的附着物,所以不...
表面
淬火
和表面
渗碳
分别使用什么方法获得临界表面硬度,芯部的高韧性...
答:
表面
淬火
适用于低合金钢或中碳钢,仅加热表面,使钢材表层变成马氏体,起到强化作用,而心部硬度组织不变,保持韧性。
渗碳
适用于低合金钢或低碳钢,通过增加钢材表层含碳量,然后淬火,使表层有高碳钢的淬火硬度,而心部又有低碳钢的韧性。
20Cr、20CrMnTi经过
渗碳淬火
后的
渗碳层
深
和淬
硬层深能达到多少?_百度...
答:
根据我在成都上班时所获经验,
20Cr渗碳层厚是0.8-1.2mm
,但是这个可根据具体要求变化,渗碳层厚度也可≤0.8mm
三个相同的齿轮表面用高频热
淬火渗碳淬火
和普通淬火怎么分辨
答:
高频淬硬层一般在1~3mm
, 渗碳一般含碳量偏高,普通淬火淬硬层一般在3~5mm。
淬
硬层深
与渗碳层
深是不是一个概念?
答:
不是!! 首先,淬硬层深不一定单指渗碳,要求
淬火
的零件也有淬硬层一说! 其次,
渗碳层
深(针对渗碳材料而言)有两种说法: 1,有效渗层深度 2,全渗层深度 其中有效硬化层深一般指从表面到某一规定的显微组织或显微硬度处的垂直距离! 全深层指从表面到显微组织或显微硬度没有明显变化处的垂直距离...
Q345B
渗碳
、中频
淬火
,能淬多深?表面硬度最高能达到多少?
答:
但应避免出现铁素体。
一般渗碳层深度范围为0.8~1.2毫米﹐深度渗碳时可达2毫米或更深
。表面硬度可达HRC58~63﹐心部硬度为HRC30~42。渗碳淬火后﹐工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利。因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命。
渗碳层淬
硬层深度
答:
渗碳淬火
过程中,硬化层的深度是指从零件表面到维氏硬度达到550HV1的垂直距离。这一检测方法适用于
渗碳和
碳氮共渗后的硬化层,特别是那些经过热处理后,距表面3倍淬火硬化层深度处硬度小于450HV的零件。对于硬度值高于450HV的钢件,只要选择大于550HV(以25HV为一级)的特定硬度值作为界限,该方法同样...
垫圈外径27内径14
厚度
8,要求
渗碳淬火
后硬度为HRC35-42,请问
渗碳层
深度...
答:
渗碳层
的
厚度
并没有一个标准的、固定的数值,应根据零件的工作情况来确定渗碳层的深度。一般载荷低的渗碳层深度为<0.5mm,载荷较大时的渗碳层深度为0.5~1.0mm,载荷重时的渗碳层为1.0~1.5mm,载荷超重时的渗碳层为>1.5mm。
A3钢
渗碳淬火
最多能达到多少度
答:
50度可能是指0. 5mm的
渗碳层厚度
。 一般渗碳处理后的
淬火
硬度与母材的关系不大, 主要是取决于碳含量(当然母材对渗碳能力有影响), 含碳量越高的,可处理获得的硬度越高。 一般来说A3钢在HRC60左右就很高了, 再高的裂纹现象就很严重。
A3钢
渗碳淬火
最多能达到多少度?
答:
我猜楼主所说的不是硬度,可能是
渗碳层厚度
。50度可能是指0. 5mm的渗碳层厚度。 一般渗碳处理后的
淬火
硬度与母材的关系不大, 主要是取决于碳含量(当然母材对渗碳能力有影响), 含碳量越高的,可处理获得的硬度越高。 一般来说A3钢在HRC60左右就很高了, 再高的裂纹现象就很严重。
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