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渗碳层深度与硬度关系
20crmo
渗碳层深度与
淬回火后
硬度
关联吗?
答:
当然有关系了。
渗碳后淬火、回火的硬度由钢件的表面碳含量决定;表面碳含量又由渗碳工艺(渗碳温度、渗碳时间)决定
。当提高渗碳温度或增加渗碳时间,表面碳含量就增高,渗碳层也会增厚;反之则反。当然,这个“提高”“增加”并不是无限制的,比如提高渗碳温度到>930℃,对表面碳含量、渗碳层增加甚微。
硬化
层硬度和深度
的
关系
答:
有效硬化层深度是渗碳淬火回火件从表面向里垂直测到HV550处的距离
。其方法规定用9.8N(1Kg.f)负荷测Hv值,也可以采用4.9~49N(0.5~5Kg.f)负荷。放大400倍下测量压痕对角线长度。有效硬化层深度(DC)的计算公式为:bc=d1+[(d2-d1)×(H1-HG)]/(H1-H2)HG是规定的硬度值;d1...
硬度不高于HV550的层深不低于0.5mm
怎么理解
答:
你说的应该是工件的
渗碳层
厚度吧,一般是为了保证材料心部的韧性和表面的
硬度和
耐磨性而对工件渗碳,表面含碳多而硬,越往心部去含碳量越少,硬度也越来越低,直到没有渗碳材料硬度不变,一般是以硬度550HV分界,渗碳层厚度以工件表面到550HV这个硬度距离为渗碳层厚度,渗碳层厚度以CHD表示;你写的这...
低碳钢
渗碳
之后淬火回火之后的
硬度
大概是多少?
答:
1、渗层深度对表面硬度检测有影响,一般渗层在0.8以上的硬度在52-60之间 ,取决于选择的回火温度
。2、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或...
...请问20CR热处理流程,注意事项以及
渗碳深度和硬度
怎么控制!要求硬度5...
答:
这钢材属低碳合金钢,如果另件形状简单,且壁厚,渗碳后直接水冷,硬度可提髙,油冷则硬度较低
。渗碳层深度是由冷加工技术人员根据另件的使用性能要求而定,例如齿轮层深与齿轮模数有关。另件硬度要求也由冷加工技术员定。如果另件需锻造成型,锻件还需经过正火后再机加工,最后再渗碳。
表面渗碳淬火,
渗碳层深
:0.1~0.3,
硬度
HV500~700是什么意思?
答:
0.3-0.3mm
深度
,后者是维氏
硬度
值500-700
渗碳层深度
用维氏
硬度
计一丝一丝的打应该怎么计算
答:
这是根据有效
渗碳层深度
的对应
硬度
梯度
关系
的一种确定方法,不同的含碳两对应不同的硬度值。做法是按随炉渗碳淬火的试样的沿渗碳层深度方向的不同截面测量其硬度值,依此绘制坐标图:垂直坐标表示硬度值,水平坐标表示距表面的深度(或渗碳层的深度)。供参考!
金属热处理
渗碳深度
过深会带来什么影响
答:
如果
渗碳
件的截面小,有可能会使得渗碳件的心部
硬度
高,减低了渗碳件的抗冲击韧性,使得渗碳件容易发生断裂。比如齿轮的齿部会发生断齿。
Q345B
渗碳
、中频淬火,能淬多深?表面
硬度
最高能达到多少?
答:
但应避免出现铁素体。一般
渗碳层深度
范围为0.8~1.2毫米﹐
深度渗碳
时可达2毫米或更深。表面
硬度
可达HRC58~63﹐心部硬度为HRC30~42。渗碳淬火后﹐工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利。因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命。
维氏
硬度
如何测量
渗碳深度
答:
这是根据有效
渗碳层深度
的对应
硬度
梯度
关系
的一种确定方法,不同的含碳两对应不同的硬度值。做法是按随炉渗碳淬火的试样的沿渗碳层深度方向的不同截面测量其硬度值,依此绘制坐标图:垂直坐标表示硬度值,水平坐标表示距表面的深度(或渗碳层的深度)。供参考!
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