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火焰加热表面淬火
表面淬火
的方法都有哪些?
答:
一、
火焰加热表面淬火
将工件置于氧-乙炔火焰中,表面快速加热至淬火温度后喷水淬冷。火焰温度一般为3000℃左右。本法设备简单,常用于小批、单件生产或零部件的维修。其设备包括:1、喷嘴。氧-乙炔按一定比例混合,在相当高的压力下从喷嘴小孔喷出并被点燃。喷嘴的布置,一般按工件表面制成仿形状。2、...
火焰加热表面淬火
:
答:
火焰加热表面淬火
:将高温火焰气体喷向工件表面,使其迅速加热到淬火温度,然后在一定淬火介质中冷却,称为火焰加热表面淬火法。
钢的
表面淬火
方法有哪几种?
答:
常用的方法有
火焰加热淬火
、感应加热淬火和激光淬火。 (1)
火焰淬火
应用氧-乙炔火焰对零件
表面
进行加热,随之
淬 火
冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2~6mm。此法简便,无需特殊设备,适用于单件或小批量生产的各种零件。如轧钢机齿轮、轧辊、矿山机械的齿轮、轴、机床导轨和齿轮等。缺点是加热不均匀...
火焰加热表面淬火
的定义和特点?
答:
火焰加热表面淬火
是应用氧-乙炔或其他可燃气体对零件表面加热,随后淬火冷却的工艺。与感应加热表面淬火等方法相比,具有设备简单,操作灵活,适用钢种广泛,零件表面清洁、一般无氧化和脱碳、畸变小等优点。
表面淬火
的分类
答:
表面淬火
的分类主要包括
火焰淬火
和感应淬火两种。火焰淬火 火焰淬火是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰所发出的热量作为热源,来对工件进行
表面加热
的快速淬火工艺。这种淬火方法设备简单、成本低,适用于单件或小批量的生产,以及大型工件的局部淬火。在火焰淬火过程中,可以通过调整火焰的温度和移动速度,以及...
火焰加热表面淬火
的缺点?
答:
加热
温度不易控制,噪音大,劳动条件差,混合气体不够安全,不易获得薄的
表面淬火
层。
表面
热处理分为哪几种
答:
表面热处理主要分为
火焰
表面淬火、感应
加热表面淬火
和激光热处理三种类型。火焰表面淬火是一种较为传统的表面热处理方法。这种方法利用火焰的高温来加热工件的表面,然后迅速冷却,以达到提高表面硬度和耐磨性的目的。火焰表面淬火适用于单件或小批量生产,特别是在处理大型工件和不易进行其他热处理的场合中具有...
表面淬火
的
加热
是哪些过程呢?
答:
下面我们就来具体介绍一下
火焰加热表面淬火
工艺的相关特性。火焰加热表面淬火的优点主要有以下几个方面:设备简单、使用方便、成本低。不受工件体积大小的限制、可灵活移动使用。淬火后表面清洁,无氧化、脱碳现象,变形也小。不过,也有一些缺点:表面容易过热。较难得到小于2mm的淬硬层深度,只适用于火焰...
表面
热处理主要有哪些分类?
答:
根据加热方法不同,表面淬火可分为感应加热(高频、中频、工频)表面淬火、
火焰加热表面淬火
、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束表面淬火等。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。2.化学热处理:将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入...
火焰加热表面淬火
的应用?
答:
常用于大尺寸和重量大的工件,尤其适用于批量少品种多的零件或局部区域的
表面淬火
,如大型齿轮、轴、轧辊和导轨等。
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