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热处理工序的安排顺序
热处理工序
有哪些?
答:
热处理四把火的顺序:
正火、退火、淬火、回火
。一、正火 1、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效 果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。2、正火的目的 ①可以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织,轧...
为提高材料机械性能而
安排的热处理工序
通常有哪些?
答:
热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行
。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终...
热处理工序
在加工工艺路线中位置如何
安排
答:
不同的零件,就有不同的加工工艺路线,其中就包括
热处理工序
在内。如果加工的是轴,比如车床的主轴,其加工工艺路线是:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及外圆锥局部淬火,260~300℃回火→车各空刀槽,粗磨外圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240~...
热处理的
详细
工艺流程
答:
热处理工艺:清理工件表面,安装夹具,准备加热炉或加热设备,安装炉子或设备,预热,升温,保温,冷却(炉冷
,风冷及各种淬火介质),回火,保温,冷却。检查硬度、金相组织和表面有无热处理缺陷,清理干净,合格后转入下道工序。不同的热处理工艺不同,如化学热处理、高中频热处理、激光热处理等。热处理有...
在
工艺
路线中如何
安排热处理工序
答:
全部切削加工
工序
之后,磨削加工工序之前!
热处理
渗碳,回火,退火,正火,淬火
顺序
怎么排
答:
它们的
顺序
基本上是退火、正火、淬火、回火。金属热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本
工艺
,俗称金属
热处理的
“四把火”。一、金属热处理的第一把火——退火:1、退火是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到 或接近平衡状态,...
主轴加工
热处理工序
都有哪些?
答:
热处理工序的安排
,热处理工序是主轴加工的重要工序,它包括:(1)毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理,以消除锻造内应力,改善金相组织、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。(2)预备热处理。通常采用调质火正火处理,安排在粗加工之后进行,以得到均匀细密的回火索氏体组织,使主轴既获得一定...
安排热处理工序
有哪些注意事项
答:
合理
安排热处理工序
位置。热处理一般安排在毛坯制造、机械加工之后,如有退火、正火、调质等安排在粗加工之后,等温退火安排在粗加工与半精加工之间,淬火、渗碳、渗氮等安排在半精加工之后,而时效处理则可安排在精加工之后。正确确定热处理工序时间。热处理工序时间应根据金属材料加热温度的高低而定。一般说...
如何正确
安排
零件
热处理工序
在机械加工中的位置?
答:
正确
安排
零件
热处理工序
在机械加工中的位置主要由零件的材料及热处理的目的来决定。一般性原则:1、硬度适合加工原则:为了改善工件材料的切削加工性、消除残余应力,正火和退火常安排在粗加工之前;2、获得组织优先原则:为最终热处理作组织准备,则调质处理一般安排在粗加工与精加工之间进行,最后热处理到所...
40Cr钢各
热处理工序
在加工工艺路线中位置如何
安排
?
答:
正火(调质)——预处理、高频淬火和回火——最终
热处理
。40Cr工件淬火后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
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先调质还是先加工
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加工件是先加工还是先热处理