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球化退火得到粒状珠光体的条件
粒状珠光体
是什么,怎么形成的?
答:
粒状珠光体的形成:(1)片状渗碳体的表面积大,界面能高,球化退火时,将会自发球化
。(2)与渗碳体尖角接壤处的铁素体碳浓度Cα-k大于与平面接壤处的碳浓度,在铁素体内将引起碳原子扩散,结果界面碳浓度平衡被打破,为维持碳浓度平衡,渗碳体尖角处会溶解,而平面处会向外生长,最后形成各处曲率...
粒状珠光体的粒状珠光体的
形成
答:
(1)片状渗碳体的表面积大,界面能高,球化退火时,将会自发球化
。(2)与渗碳体尖角接壤处的铁素体碳浓度 Cα-k 大于与平面接壤处的碳浓度,在铁素体内将引起碳原子扩散,结果界面碳浓度平衡被打破,为维持碳浓度平衡,渗碳体尖角处会溶解,而平面处会向外生长,最后形成各处曲率半径相近的粒状渗...
过冷奥氏体在什么
条件
下形成
粒状珠光体
答:
2)将片状珠光体加热至略高于A1点的温度,在此温度下保温
,即经过球化退火处理,使片状渗碳体球状化就得到粒状珠光体。
热处理问题
答:
结果尖角溶解而曲率半径增大,平面将长大而使曲率半径减小,因而逐渐成为粒状。然后缓冷至A1温度以下,奥氏体转变为珠光体,渗碳体颗粒也长大。最后得到粒状分布的粒状珠光体。如果一次球化退火不满意,还可以进行第二次。对于颗粒大小,
在于保温时间长短,保温时间短,颗粒不会长很大
。所以粗球状珠光体,要...
球化退火
热处理有哪些要注意的事项
答:
(3)精确控制冷却速度
。球化退火的冷却速度不影响珠光体的形状,但决定碳化物的弥散度,因而可决定退火后的硬度。冷却速度过大,碳化物来不及聚集长大,在冷却中会产生新晶核,因而可得到弥散度大的细粒状或点状珠光体,硬度将偏高;反之,冷却速度过小,则常得到弥散度小、硬度过低的粗粒状珠光体。
对铸铁能够获得球状
珠光体
吗?
答:
当然能,Q-235正火雾冷后,
得到的
就是球壮
珠光体
。我曾经实习比较久的一段工作就是热处理工作,工作重点就是球铁齿坯正火。
GCr15钢简介
答:
等温
球化退火
则进一步细化了过程,将加热温度保持在770~790℃,并在680~700℃下等温处理,然后同样随炉冷却至550℃以下空冷。为了获得
粒状珠光体
组织,等温温度应低于Ar1线20℃,硬度同样控制在187~229HBS。去应力退火主要用于消除模具在加工过程中产生的残余应力和加工硬化,处理温度一般在600~700℃,通过...
什么叫球场替补席什么叫
球化退火
答:
2、将钢加热到ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,
得到
在铁素体基体上均匀分布的球状或
颗粒状
碳化物的组织。3、
球化退火
主要适用于共析钢和过共析钢,如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。4、这些钢经轧制、锻造后空冷,所得组织是片层
状珠光体
与网状渗碳体,这种组织硬而脆,不仅难以...
粗
粒状珠光体
和细小粒状珠光体通过何种热处理手段获得?
答:
球化退火
,和长时间高温回火都可以
得到粒状珠光体
。退火时奥氏体等温温度高,保温时间长得到粗粒状珠光体,在A1点附近反复多次球化退火可以得到细小的粒状珠光体
什么叫
球化退火
?
答:
将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,
得到
在铁素体基体上均匀分布的球状或
颗粒状
碳化物的组织。
球化退火
工艺方法很多,最常用的两种工艺是普通球化退火和等温球化退火。普通球化退火是将钢加热到Ac1以上20~30℃,保温适当时间,然后随炉缓慢冷却,冷到500℃左右出炉空冷。等温球化...
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