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生产车间不良品管控方案
不合格品的
管控
流程(中)
答:
工艺根据产品的性能制定不合格品的测试挑选处理方法;质量根据外观质量要求,制定外观挑选标准;
生产
根据工艺提供的测试方式或质量提供的外观标准执行挑选作业;挑选后的良品、
不良品
须分别标示并留存挑选记录。良品流入下一工序,不良品隔离、标示。8.报废处理流程 不合格品报废由产品归属单位或责任单位提出,...
生产车间
品质如何
管控
答:
温度和湿度控制:根据不同的生产需求
,生产车间需要控制室内的温度和湿度。一些工艺操作可能需要特定的温度和湿度条件,确保产品的质量和生产效率。生产车间需要保持良好的通风系统,以便排出产生的废气和异味,并确保室内空气流通。定期检查和清洁通风设备,确保车间空气质量符合相关标准。
电子厂如何
管控
品质
答:
1、提高认识,强化技术、质量管理教育,进一步增强管理人员的职责心和职责意识
。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习,要有计划、有考核,使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度,使执行文件、制度变成大家的自觉行动,把各项工作落到实处。 2、强化精细化管理,划清职责。理顺流程,落...
本班组存在哪些浪费,如何
管控
?
答:
主要因素表现为:
车间
布置采用批量
生产
,依工作站为区别的集中的水平式布置所致。(也就是分工艺流程批量生产),无流线生产的观念。第三种:
不良品
的浪费主要因素表现为:工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业,
管理
不严密、松懈所导致。第四种:动作的浪费主要因素表现为:生产场地不规划,生产模式设计不周全,生产动...
车间生产
现场5S
管理
标准20项,来了!
答:
12、
私人物品管理 标准:私人物品不可带进车间,如饮水、零食、护肤品等。上班不可玩手机
。 13、公司发放辅料管理 标准:公司发放的辅料,如静电手环、静电手套、静电鞋自己要妥善保管,不可在上面乱涂乱画,随意损坏。 14、作业过程 标准:上班作业过程中不可以讲话、嬉笑,讨论与工作内容无关的事情。 标识管理 1...
品质
管控
流程
答:
处理:A:QC将
不良品
用箭头纸标出不良位置,整齐放置在相应箱的纸皮上,同时向QC主管汇报。 B:QC对易判断的返工问题,可直接在不良品的箱头纸旁张贴“不良品返工卡”,通知
生产
部组长对此不良品进行确认,同时根据返工情况出示返工样板(自己签出或请品质主管签出,返工样板只对此批不良品的返工有效...
5S现场
管理
措施
答:
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状况、鼓励供方实施
持续改进
的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废品损失汇总表 表...
IPQC依据什么去
管控产
线的品质
答:
4.4
品管
员应追踪责任单位对品质异常的处理情况,并于处理后会同
生产
人员对处理效果进行验证。5
不良品
的管制:为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用,品管员应对不良品进行管制。5.1 生产过程中产生的不良品,品管员要求并监督操作人员隔离,放置在不良品箱内,并于当班开出...
如何降低注塑
车间
原料损耗
答:
1.
控制不良品
的产生,(
管控不良品
)2.提升模具效率,模具效率直接影响材料使用量。3.控制库存,避免过多
生产
导致库存。4.培养技术员节约成本观念,避免调机时浪费太多。5.确认产品单重变化,避免实际产品重量比标准高,导致无法找到材料到底去了哪里?6.控制检验及留样产品数量,避免检验过多浪费,以及...
生产
过程如何
管控
品质
答:
对于上道工序或
车间
流过来的产品,必须员工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品,才可以进行
生产
,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不
制造不良品
,不接收不良品,不传递不良品。 三是专检意识。做了自检和互检的动作后,生产主管就可以对专职检验员灌输了:员工一边要生产,一边都在做...
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