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电镀液添加剂过多
电镀
铜
添加剂过多
怎么办
答:
如果时间充足的话,可以用拖缸的方法让
添加剂
消耗;如果时间不允许的话,就要用碳芯过滤,还不行的话,就必须做碳处理了
镀镍
镀液添加剂过多
怎样以最快的方法处理
答:
Cell检测稀释到那个程度合适,然后稀释补充镍盐和导电盐,多出来的镀液可用干净胶桶暂时储存,反正都是要加热电镀,蒸发后的需要补充的水量,用余下
镀液添加
,这样就节约了成本。电解和双氧水不是不好,但量化难以掌握,容易造成分解后的有机物大量累积,增加工作难度和风险 ...
电镀
光亮
剂多
了怎么办?
答:
1、是停止添加,并通过生产进行消耗(如果生产的工件能够合格的话)。2、是通过活性炭吸附,降低光亮剂的含量
。具体镀种要具体制定出理方案。现在有一种碳纤维滤芯,使用效果挺好,当过滤芯使用,方便、快捷。3、最快、最省事的一种方法是稀释镀液。
电镀
槽
液
中高锰酸钾过量怎么解决
答:
先加温
镀液
,应该先用双氧水处理后,再加温,然后加入适量活性炭处理。对于有机杂质量较多时,要用高锰酸钾处理。这时应先调节PH值为3,再加温到60~80摄氏度,加入事先溶解好的高锰酸钾,用量在0.3~1.5g/L以内,强力搅拌后静置8小时以上,过滤后再调整PH值到正常范围。如果镀液有红色,可用双氧水...
使用镀镍
添加剂
时该怎么避免镀镍湿润剂补加过量呢?
答:
如果
镀液
pH值过低、阴极移动过慢、或湿润剂含量不足,都会导致氢气吸附在工件表面而形成针孔和麻点的现象;3、当镀液被油污、异金属杂质、有机杂质或镀前处理不良导致工件表面有油污时,这时候补加镀镍湿润剂也不能解决工件镀层出现的针孔现象,还容易导致湿润剂过量。
电镀
时表面活性
剂过多
的影响
答:
表面活性
剂过多
会破坏
电镀液
的稳定性,导致电镀液的成分失衡,难以维持合适的电镀参数,影响电镀效果。2、电镀层的质量下降:表面活性剂过多会在电镀过程中与金属离子结合,形成类似于胶状物的物质,这些物质会附着在电镀层上,使得电镀层的质量下降,表面不光滑,出现疙瘩和斑点等缺陷。
电镀
镍药水中的
添加剂
浓度越高越好吗
答:
电镀
镍药水中的
添加剂
浓度不是越高越好。根据查询相关信息显示,电镀镍在使用过程中是光亮剂和添加剂按比例搭配使用才能获得镀层均匀光亮且走位性能好,光亮剂过量时高区容易烧焦、低区容易漏镀。电镀镍添加剂要按照勤加少加的方式,使镀层光亮平整、光亮范围宽、脆性小。
如何处理
电镀液
中的有机物杂质
答:
如何处理
电镀液
中的有机物杂质 正采用了电镀
添加剂
的镀液在使用了一定时间后,会有过量添加剂或分解产物积累,形成镀槽中的有机杂质,对电镀带来危害,因此要定期处理。当镀层很亮、但分散能力并不好
电镀
脏污不良的原因
答:
造成脆性的最大原因是
镀液
中有机杂质或有机
添加剂过多
所致。有的技术操作人员把添加剂看作是万能灵药,镀层一有 问题就加添加剂 。添 加剂 比例失调或超过允许上 限就会造成镀层脆性 。另外 ,pH 值 不正 常 和重 金属离子对镀液 的污 染 ,也会 造成脆 性。 镀层脆性与结合力不好有时很难区别 。一般可...
不锈钢产品
电镀
镍表面出现竖条纹的原因?
答:
3、结合力低如果铜镀层未经活化去氧化层,铜和镍之间的附着力就差,就会产生镀层剥落现象。如果电流中断,有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低,也会产生剥落现象。4、镀层脆、可焊性差当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时,通常会显露出镀层的脆性,这就表明存在有机物或重金属物质污染。
添加剂过
...
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