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直齿圆柱齿轮精度设计
齿轮
的基本偏差是多少?
答:
圆周速度≤6m/s,直齿轮精度选择8级
3、确定了齿轮精度,即可得到,齿轮齿顶圆公差、齿顶径向跳动、端面圆跳动公差值 例如:齿轮精度为7级,齿轮齿顶圆公差为IT8,齿顶径向跳动公差为0.63a,端面圆跳动公差为0.63a。这里的a a=0.04d+25 (μm)4、如你手上有《机械设计手册》齿轮传动部分,可以...
齿轮设计
齿数一般为多少?
答:
齿轮设计齿数一般不超过120。齿轮齿数的确定原则是:齿轮结构尺寸紧凑,主轴转速误差小
。具体要求有以下几点:①齿数和sz≤100~120。②受传动性能限制的最小齿数。标准直齿圆柱齿轮一般取zmin=18~20,主轴上小齿轮取zmin= 20,高速齿轮取zmin=25,运动平稳性要求不高的齿轮取zmin=14。③受齿轮结构限制...
齿轮传动3(渐开线
直齿圆柱齿轮
的弦齿厚及公法线长度及量柱(球)测量距...
答:
1. 弦齿厚度的探索弦齿厚是
齿轮设计
的基础,包括分度圆弦齿厚和固定弦齿厚。分度圆弦齿厚测量的是齿尖到分度圆的直线距离,而固定弦齿厚适用于大型齿轮,它测量的是齿顶线到分度圆的长度。2. 标准齿轮的精确计算对于标准
直齿圆柱齿轮
,我们有精确的齿厚计算公式。例如,当模数m=1mm,压力角20°...
直齿圆柱齿轮
的传动
设计
答:
齿轮
啮合传动时,为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜,避免因轮齿摩檫发热膨胀而卡死,齿廓之间必须留有间隙,此间隙称为齿侧间隙,简称侧隙。但是,齿侧间隙的存在会产生齿间冲击,影响齿轮传动的平稳性。因此,这个间隙只能很小,通常由齿轮公差来保证。对于齿轮运动
设计
仍按无齿侧间隙(侧隙为零)进行设计。 一对齿轮啮合过...
...
设计
带式运输机传动装置中的一级
直齿圆柱齿轮
减速器
答:
(1)选择齿轮材料与热处理:所
设计齿轮
传动属于闭式传动,通常齿轮采用软齿面。查阅表[1] 表6-8,选用价格便宜便于制造的材料,小齿轮材料为45钢,调质,齿面硬度260HBS;大齿轮材料也为45钢,正火处理,硬度为215HBS;
精度
等级:运输机是一般机器,速度不高,故选8级精度。(2)按齿面接触疲劳强度设计由d1≥ (6712×kT...
渐开线
直齿圆柱齿轮
参数的测定的实验中,齿轮的哪些误差会影响
精度
答:
齿轮定位基准孔的尺寸、形位误差会影响到齿轮参数测量
精度
。
圆柱齿轮
的齿轮机构啮合传动时,沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度,因而会产生较大的率擦磨损。另一方面,两轮齿廓处于点接触状态,其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈,促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比,交错轴斜齿轮机构的使用...
试
设计
铣床中的一对标准
直齿圆柱齿轮
传动。已知:传递功率P=7.5KW,小齿...
答:
齿轮
1材料及热处理 Met1=40Cr<调质> 齿轮1硬度取值范围 HBSP1=235~275 齿轮2材料及热处理 Met2=45<正火> 齿轮2硬度取值范围 HBSP2=162~217
精度
766FL 模数(法面模数) Mn=4(mm)
直齿圆柱齿轮
一级减速器 毕业
设计
答:
一、
设计
题目:
直齿圆柱齿轮
一级减速器二、 设计要求1、 设计前认真阅读有关书籍、课本。2、 发挥主观能动性,树立认真、负责、细致的工作作风,要求绘图认真仔细,文字书写工整清晰,保质保量按计划完成设计任务。三、 设计内容:1、 设计参数(1)、连续单项传动,工作平稳, 无过载、空载启动,使用期为10年,三班制,...
标准
直齿圆柱齿轮
的正确啮合条件是什么?
答:
也是
齿轮齿
廓
设计
中的重要参数。标准
直齿圆柱齿轮
通常采用20度压力角,这是一种常见的选择。3、
精度
和标准化。标准直齿圆柱齿轮具有统一的尺寸和精度标准。通过统一的标准,确保不同制造商生产的齿轮之间的互换性和互通性。标准化的齿轮使得设计、选择和安装更加方便,降低了制造成本和交叉配对的难度。
一对外啮合渐开线
直齿圆柱标准齿轮
传动的标准中心距为___。
答:
需要注意的是,标准中心距是一个理论值,实际应用中可能会因为制造
精度
、装配误差等因素有所偏差。在
设计
和制造过程中,需要严格控制这些偏差,以确保齿轮传动的准确性和可靠性。一对外啮合渐开线
直齿圆柱标准齿轮
传动的标准中心距是根据齿轮模数和齿数计算得出的,它对于齿轮传动的性能和稳定性具有重要意义。
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