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管道焊缝探伤规范
怎样对
管道
进行
探伤
?
答:
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上
焊接
,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向
焊接
法。2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道
焊缝
,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀...
供热
管道焊接探伤标准
是多少?
答:
现场制作的各种承压管件,数量按100%进行,其合格
标准
不得低于
管道
无损检验标准。
焊缝
的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。焊缝不宜使用磁粉
探伤
和渗透探伤,但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。焊缝无损探伤记录应由施工单位整理,纳入竣工资...
天然气
管道探伤
新
标准
是多少
答:
天然气
管道探伤
新
标准
如下:1、外表面探伤检测:用高能探伤仪探伤,平均检测灵敏度不低于2mm,每处探伤最大容许深度为3mm2、内表面探伤检测:用磁粉检测或超声波检测,检测灵敏度不低于1.5mm,每处探伤最大容许深度为3mm3、
焊缝探伤
检测:用磁粉检测或超声波检测,检测灵敏度不低于2mm,每处探伤最大容许...
管道焊缝
二类和三类
探伤
有什么关系
答:
管道焊缝
二类和三类探伤没有必然的联系,探伤数量及要求应符合设计和规范的要求。
管道探伤
指用射线探伤的方法检验
管道焊接
接头焊缝内部质量。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光,如果遇到裂缝、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷,将会在底片上显示出暗影区来。
焊缝探伤标准
如下:1、二级和三级焊缝必须经探伤...
管道焊接
,
探伤
口应该注意什么
答:
GC1 级管道的单面对接焊接接头,设计温度低于或者等于-20℃的管道,淬硬倾向较大的合金钢管道,不锈钢以及有色金属管道应当采用氩弧焊进行根部焊接,且表面不得有电弧擦伤。
管道焊口
无损
探伤
即是利用射线投射焊缝,由底片感光后反应焊缝情况。无损探伤包括X射线透视、超声波探伤、磁粉探伤、着色探伤、V射线...
低压天然气
管道焊接探伤
比例
答:
100%,20%。1、一级低压天然气
管道焊接探伤
比例为100%,要进行全数探伤。2、二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%,二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
焊缝
要
探伤
吗?
答:
焊缝探伤标准
:一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀,焊道与焊道...
管道焊接
,
探伤
口应该注意什么
答:
GC1 级管道的单面对接
焊接
接头,设计温度低于或者等于-200 C的管道,淬硬倾向较大的合金钢管道,不锈钢以及有色金属管道应当采用氩弧焊进行根部焊接,且表面不得有电弧擦伤。GB/T20801.5-2006 压力
管道规范
—工业管道 第5 部分 检验与试验,对检验与试验作了基础性规定 6.1.1 一般规定 a)压力管道的...
现场设备 工业
管道焊接
工程施工及验收
规范
中的
探伤
比例是多少_百度知 ...
答:
工业
管道焊接探伤
的比例根据管道的使用性质和输送的介质不同而不一样。参照GB20535-2010的8.2焊缝射线检测和超声波检测章节 管道焊缝检验数量:应符合设计文件和下列规定:1) 管道焊缝无损检测的检验比例应符合表 8.2.1 的规定。表 8.2.1 管道焊缝无损检测的检验比例 焊缝检查等级 I II III ...
钢制给水
管道
施工,
焊口
采用X射线
探伤
检测的比例,是多少,并求依据的规...
答:
根据给水压力,由设计指定
焊缝
的质量等级要求。一级焊缝应100%全数
探伤
检测;二级焊缝,探伤为不少于全数的15%,每个探测接头一周应完整(即包括平、立、横、仰焊位)。
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