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精度要求有哪些
精度要求
包含几个方面
答:
对于机械设计制造而言,精度要求包含三个方面的内容:
尺寸精度;形状和位置精度;表面精度
(表面粗糙度,波纹度)。
零件
精度包括什么
?
答:
1、尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度
。2、
形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。3、
位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。4、
相互关系
通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内...
四等水准测量的
精度要求有哪些
?
答:
除了达到容许误差的要求外,规范还规定了四等水准测量应达到的其它技术要求:
四等水准观测的技术要求:视线长度小于100m;前后视的距离较差小于5m
;前后视的距离较差累计小于10m;视线离地最低高度不小于0.2m;黑红面读数较差小于3mm;黑红面所测高差较差5mm。所以,除了闭合差达到容许误差外,同时满足其主...
衡量
精度
的指标
有哪些
答:
1、准确级
,如0.2级仪表,表示满量程时,仪表的相对误差小于±0.2%。2、
与国际接轨
。采用不确定度表示。精度是测量值与真值的接近程度。
包含精密度和准确度两个方面
。每一种物理量要用数值表示时,必须先要制定一种标准,并选定一种单位 (unit)。标准及单位的制定,是为了沟通人与人之间对于物理现象...
零件的加工
精度包括
哪几项?
答:
3、
位置精度
:指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。
相互关系
:通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其
形状精度
要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于
尺寸精度
要求。加工精度是加工后零件表面的实际...
产品实际尺寸标准与测量工具
精度
满足
要求
是
什么
?
答:
则所选用的测量机在500mm长度上的测量不确定度应不大于3um~5um。对于精密测量及复杂的形位测量要求还高,一般应为被测尺寸公差带的1/10~1/5。重要的是重复精度必须满足要求,因为系统误差还可以通过一定方法补偿,而重复精度应由测量机本身保证。所以,你的测量工具不满足
精度要求
。
普通车床加工
精度有哪些要求
答:
公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工
精度
最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图
要求
的公差范围内,就认为保证了加工...
齿轮传动
精度
的四个
要求
答:
以保证传动的平稳性,减少振动、冲击和噪声。3、载荷分布的均匀性。
要求
传动中工作齿面接触良好,以保证载荷分布均匀,否则将导致齿面应力集中,过早磨损而降低使用寿命。4、传动侧隙的合理性。要求啮合轮齿的非工作齿面间留有一定的侧隙,以便储存润滑油,补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造安装误差。
轴类零件加工都
有哪些精度要求
?
答:
一、
尺寸精度
轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求,主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级,精密的轴颈也可达IT5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸,对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。二、几何精度轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个轴颈称为...
测量的
精度包括哪些
内容?
答:
中误差、相对误差和极限误差是评估测量
精度
的三个主要指标。中误差可以反映出测量结果的整体水平,相对误差可以帮助我们更准确地了解测量结果与真实值之间的差异,极限误差可以用来判断测量结果是否符合规范
要求
。在实验和测量中,选择合适的测量精度指标非常重要,可以帮助我们更准确地得出结论和做出决策。
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