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线切割故障
线切割故障
答:
电火花线切割机床常见故障如下:1.
断丝
断丝大体分两种情况:1.非加工过程中的断丝 2.加工一开始,中间或结束时断丝 二:切割轨迹异常 线切割加工绝大多数是切割一个封闭的图形,之后再加工另一个封闭的图形,加工一个封闭图形之后,不能回到加工起始点终点,或在加工非封闭图形时,终点不能到达正确...
如何解决电火花
线切割
机床常见
故障
及排除方法
答:
-
原因:进给不稳定,初始速度过快或电流过大
;切割时工作液未正常喷出;钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一,导致局部抖动;导轮及轴承磨损或导轮轴向、径向跳动大,引起抖动;线架尾部挡丝棒位置不当,导致叠丝;工件表面有毛刺、氧化皮或锐边。- 排除措施:缓慢开始进给,根据工件材料逐步调整速度;确保工作...
线切割
为什么不动
答:
1. 加工程序中没有正确设置移动路径或坐标系
。在线切割加工前,需要先绘制CAD图纸,并根据图纸设计移动路径和坐标系。如果在加工过程中没有正确设置,就会导致工件无法移动。2.
控制系统出现故障
。线切割设备的控制系统是关键部件,如果出现故障或者机器没有正确初始化,就会导致工件无法移动。3.
机械零件故
...
线切割
机床常见的有哪些问题
答:
(一) 现象:保险丝断
。原因:功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。(二) 现象:
电源指示正常,无高频电流
。原因:
1、输出线开路;2、高频电流表内部开路
;3、
控制回路故障
:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。4、振荡电路故障:①振...
慢走丝
线切割故障
分析及维修
答:
导致无法转动。
解决办法是检查并更换橡胶压力轮,或者对磨损部分进行改造
,如添加1.5mm垫圈进行修复,使其脱离沟槽,恢复正常使用。另一种故障现象是机床无法自动穿丝,只能手动操作。经检查,电路工作正常,但穿丝电机存在问题。解决方法是更换故障电机,替换为同型号的新电机后,机床即可恢复正常工作。
线切割故障
维修
答:
线切割故障
检查与维修 故障现象:1.贮丝筒不换向,导致机器总停 可能原因:行程开关SQ3或SQ2损坏;排除方法:换行程开关SQ3或SQ2。故障现象:2.贮线筒在换向时常停转。可能原因:①电极线太松;②断丝保护电路故障。排除方法:①紧电极丝;②换断丝保护继电器。故障现象:3.丝筒不转(按...
线切割
常见电源
故障
都有哪些?
答:
4、振荡电路
故障
:1)振荡板无12V电源。2)NE555IC损坏.3)脉宽和间隔调节开关损坏。4、现象:电源指示正常,高频短路电流异常偏大。原因:1)NE555IC损坏。2)VMOS功率管击穿。3、脉宽和间隔调节开关损坏。电源的稳定直接影响到加工精度,所以
线切割
必须保证其电源的稳定,以上所谈论的为线切割高频电源容易...
如何解决电火花
线切割
机床常见
故障
及排除方法
答:
常见故障及排除方法 1、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一
, 造成这种故障的因素较多,现分析如下。① 刚开始切割工件即断丝 产生原因:a. 进给不稳,开始切入速度太快或电流过大。b. 切割时,工作液没有正常喷出。c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致,造成局部抖丝厉害...
线切割
电机没烧不转怎回事?
答:
机械
故障
:
线切割
电机还可能因为机械部件损坏,如轴承磨损、传动带断裂等问题导致无法转动。在这种情况下,需要检查机械部件是否损坏,及时更换维修。因此,在线切割电机出现没烧不转的情况下,需要进行全面的检查,找到具体问题的根源,然后进行相应的维修和更换,以确保电机正常运转。同时,在日常使用和维护...
线切割
一点加工就显示没有高频怎么回事?
答:
您好,根据您的描述,
线切割
一点加工过程中显示没有高频的问题可能是由以下原因引起的:1.设备
故障
:线切割加工过程中,如果设备的高频电源出现故障,就会导致没有高频信号输出。您可以检查设备的电源线、高频信号线是否连接正常,或者尝试重新启动设备来解决问题。2.参数设置错误:线切割加工需要根据具体的...
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