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线切割液的技术标准
硅片金钢
线切割液
主要参数指标是什么
答:
该参数指标包括以下几个方面:
1、pH值:pH值是切割液的酸碱度
,影响切割液的稳定性和金刚石微粉的沉降速度。2、浓度:浓度是指切割液中金刚石微粉的含量,影响切割液的切割能力和切割效果。3、粘度:粘度是指切割液的流动性,影响切割液的输送和循环效率,以及切割液对切割区域的冷却和清洗效果。4、温...
中走丝
线切割
工作液有什么性能要求
答:
与其他线切割工作液一样,
中走丝线切割工作液必须具有一定的绝缘性能
。绝缘性能良好的工作液,有利于产生脉冲性的火花放电,避免产生电弧放电,减少能量损耗。(2)良好的清洗性与排屑性。工作液的清洗、排屑性能好,有助于改善切割表面均匀性、提高切割速度以及改善加工,同时排屑性好在切割大厚度工件还...
线切割
冷却液对水质的要求
答:
要有足够的绝缘强度
,比如纯净水加以其它的介质净化;水的流动性能要好;水温适宜,能够起到冷却作用;尽量排除加工中的碎削流到水中,导致氧化生锈,以提高水质和使用的寿命。
合成
线切割液
性能特点
答:
合成线切割液是一种环保型切削液,
其主要特点是不含对环境有害的亚硝酸钠和酚,也不含硫和氯化合物
。这使得它在使用过程中更加安全,符合现代工业对环保的要求。其极压润滑性能优良,能够有效降低切削过程中的摩擦,提高工作效率,减少磨损,延长设备寿命。这种特性对于精密加工尤其重要,因为它能够确保切割...
线切割液
电导率多少合适
答:
因含油量比较高,加工中的润滑性及防锈性都比较好。其理化性能显示,液体偏碱性液体介质在临床状态下,工作周期表现出,使用时间与加工速度具有正泰分布的加工软特性,其产品为混合物。对在相同条件下如何利用相应的工作
液
,使加工件获得更好的内在质量,还缺乏足够地认识。特别是对
线切割
机床电火花放电
技
...
电火花
线切割
工作液要多久换一次
答:
一般一箱
线切割
机床工作液(按 40 升计)它的正常使用寿命在 80 - 100 小时左右(即大约一个星期)。超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降,即线切割机床工作液寿命的判据就是加工效率情况,一般将加工效率降低了 20%以上作为是否应更换工作
液的
依据。性能良好的线切割机床工作液因为排屑性能良好...
线切割
水基工作液配制
答:
现在
线切割
大都使用乳化型工作液,其配制要点如下:1:对加工表面粗糙度和精度要求比较高的工件,乳化油的质量分数可适当大些,约10%-20%,这可使加工表面洁白均匀.加工后的料芯可轻松地从料块中取出,或靠自重落下.2:对切割速度要求高或大厚度工件,乳化油的质量分数可适当小些,约5%-8%,这样加工比较...
线切割
加工硬质合金应该用哪种工作液?
答:
1. 铜离子液:铜离子
液的
导电性良好,有助于提高
线切割
加工的效果,同时还具有一定的清洗效果和杀菌作用,可以用于加工含有较高铜含量的硬质合金。2. 汞液:汞液的导电性和抗氧化性能都非常优秀,可以提高线切割加工的效率并且保护工艺件的表面质量,适用于加工更为复杂的硬质合金工件。3. 内含难溶性...
线切割
加工对使用的乳化液有什么要求??
答:
洁净度---不能太脏。脏的话说明里面杂质多,影响到加工面的光洁度和精确度。依据加工量大小15-30天换一次线割
液
;;浓度---太稀的话起不到排渣和清洁作用,还容易使工件生锈,太浓的话又很浪费。按说明用就可以了;是否环保---环保的线割液用普通自来水就可以清洗,对环境污染也小。
线切割液的
分类
答:
一般水溶性
线切割液
可以长时间使用不更换。4.半合成型(微乳型)由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成,矿物油含量约为15~30%;使用时兑水稀释为5%~8%的悬浮液。产品如:微乳切削液、某些“水基线切割液”等。5合成型完全由水溶性物质构成,使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。产品如:合成切削液...
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