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脱氨塔的工艺流程
脱氨塔的工艺流程
答:
1、进料阶段:将含有氨的原料气体或废气引入脱氨塔
。2、吸收过程:在脱氨塔内,这些气体与选择的吸收剂发生接触。吸收剂通常是一种碱性溶液,如氢氧化钠溶液,或其他特定的化学物质。3、化学反应:氨气在吸收剂中与溶液中的离子或分子发生化学反应,形成相应的离子化合物。4、产物分离:随后,含有氨的...
低温甲醇洗
的工艺流程
是什么?
答:
鲁奇低温甲醇洗经过优化改进,目前主要为7
塔工艺
,及整个工序用到7个塔。
工艺流程
如下:1、原料气脱氨-
脱氨塔
从前系统来的原料气进入到低温甲醇洗的原料气/合成气换热器和深冷器冷却到10℃左右,进入到氨洗涤塔脱氨。然后原料气再进入原料气最终冷却器冷却到-17℃左右。2、脱硫脱碳-吸收塔 -17℃左...
蒸
氨脱
酸
塔
怎么分离氨气和酸气
答:
用化学的方法,酸洗加碱洗,先除去氨气,最后剩下酸气,便可分离成功。
焦化厂和洗煤厂的设备与
工艺流程
,
答:
煤气→预冷器→脱硫塔→液封槽→(脱硫液)反应槽→再生塔→泡沫塔→(清夜)反应槽鼓风机后的煤气进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触
,被冷至30℃,预冷后的煤气进入脱硫塔,与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢(同时吸收煤气中的氨,以补充脱硫液中的碱源)。脱硫后煤气被送入硫铵工段。吸收...
请问富含高氨氮的废水该怎样处理?
答:
如果采用液氨方式回收,则提供冷凝器方式。八、蒸氨处理
工艺
特点 蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换,充分利用热量并保证废水进
脱氨塔的
温度。采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件。低能耗,运行装机功率小。整个系统自动化程度高。九、生物膜法 上面有介绍,在此九略过了。
氨水洗涤法脱硫
工艺
答:
烟气在引风机推动下,先经过浓缩
塔
,再进入吸收塔,采用逆流喷淋设计,确保吸收和氧化
过程
协同进行。通过精心配置的浆液循环泵和除雾器,确保脱硫效率和副产品回收的高效性。05. 亮点
工艺
特性</ 超凡脱硫效率,可达98%以上,节省能源消耗适应性强,无论煤种或负荷变化,都能稳定运行副产品硫酸
氨
商业价值高...
合成
氨的工艺流程
是什么?
答:
第三步是原料气的压缩和
氨
的合成。将纯净的氢氮混合气压缩到高压,并在高温和有催化剂存在的条件下合成为氨。生产合成氨的原料主要焦炭、煤、天然气、重油、轻油等燃料,以及水蒸气和空气;生产合成氨的主要
过程
一般如下图所示。原料 →原料气的制备 → 脱 硫→ 一氧化碳的变换→ 脱 碳→ 少量一...
甲胺怎样合成
答:
425℃、常压下,通过粘结沸石催化剂,甲醇与
氨
选择性合成一甲胺。ZSM-5和ADHM沸石催化剂对一甲胺的选择性大于88%,甲醇转化率为90%以上。对三甲胺表现出明显的抑制效应可归结于沸石的择形催化效应。
精脱硫
工艺流程
图
答:
1.1.介绍设计工段
的工艺流程
及设备 原料气进入工段,首先将被予脱硫(即粗脱),然后原料气经预热塔、水解塔、水冷器,最后冷凝前往后续工段——精
脱塔
,此次设计的控制系统包括了对于原 料气进入不同部分的温度和压力的控制,以及除去的硫的排出等等环节,再次采 用了均匀控制以保证原料气经过不同部分...
烟气脱硫(脱硝)的方法分别包括哪些
答:
活性炭吸附法整个脱硫脱硝
工艺流程
分两部分:吸附
塔
和再生塔。而活性焦吸附法只有一个吸附塔,塔分两层,上层脱硝,下层脱硫,活性焦在塔内上下移动,烟气横向流过塔。该方法的主要优点有:①具有很高的脱硫率(98%)和低温(100~200℃)条件下较高的脱硝率(80%);②处理后的烟气排放前不需加热;③不使用水,没有二次...
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