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车硬度材料用什么车刀
车加工淬火硬料
用什么车刀
?
答:
热处理后钢材)用什么车刀,解决普通刀具不耐磨、易崩刀(崩刃、掰刀、掉刀头)的问题,
选用立方氮化硼超硬车刀——KBN700
,KBN150和KBN200牌号,分别用于淬火件(淬火料,淬火硬料,热处理后钢材)的粗加工和精加工,能有效提高加工效率,
工件
材料
是40# 猝火
硬度
为52-55 请问
用什么车刀
(普通车床)
答:
采用CBN立方氮化硼刀具精车淬硬钢
,其工件硬度高于45HRC,效果最好。其切削速度一般为80~120m/min,工件硬度越高,切削速度宜取低值,如车硬度为70HRC的工件,其切削速度宜选60~80m/min。精车的切深在0.1~0.3mm,进给量在0.05~0.025mm/r,精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3~0.6μm,尺寸...
普通车床上车加硬
材料用什么
刀具最好
答:
立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等
,高硬度铸铁铸钢件难于加工材料。《立方氮化硼整体刀片、氮化硼CBN车刀适合加工材料及刀具牌号的选择》,可以搜一下 了解一下看看能有帮助没。
普通车床车淬火硬料
用什么车刀
(高
硬度
高耐磨刀头
答:
用立方氮化硼车刀
能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望采纳谢谢。
...
硬度
HRC60度左右的Cr12或Cr12MoV,
用什么
型号的硬质合金
车刀
?我用...
答:
硬度HRC60左右,适合用立方氮化硼刀具
,也称为CBN刀具,是专门加工淬火钢件的刀具材质。连续切削可以用BN-H05材质,光洁度可以达到Ra0.2;轻微断续可以用BN-H10材质,光洁度轻松保证Ra0.4;强断续切削可以用BN-H21材质,被加工部位有群孔或多键槽,用BN-H21材质光洁度高,不崩刀,切削性能稳定。
数控车床车高
硬度用什么
刀好用焊接的
答:
顾名思义焊接
车刀
是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的,通过脱水硼砂,铜片,锰铁,玻璃粉等焊料,经高温融化,让合金,高速钢,立方氮化硼,金刚石,陶瓷等
材质
刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起,以达到机加工作业的
使用
要求,焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀,因硬质合金
硬度
较高...
车cr12淬火
硬度
不太清楚,
用什么材质
的数控刀
答:
车cr12淬火
硬度
在HRC58-62之间,用立方氮化硼或人造金刚石
材质
的数控刀片。硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的淬火后Cr12模具钢,车时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且车效率低,陶瓷刀片由于脆性太大,容易崩刀。车淬火后Cr12模具钢的刀片(含车削刀片、铣削刀片等数控刀片...
车淬火钢料(
硬度
在58-62)
用什么车刀
答:
车淬火钢料(
硬度
再58~62)用CBN
车刀
KBN100(连续加工工况)和CBN车刀KBN200(断续加工工况),根据您的具体加工情况和
使用
要求,具体选择型号等。
车削硬质合金
用什么
刀具好?
答:
车削硬质合金用
立方氮化硼刀具
或金刚石刀具,因为立方氮化硼和金刚石刀具的硬度比硬质合金高得多,可以对其进行切削加工;而硬质合金材料中钨钴等合金含量不同,选择的刀具材质也不同,还要根据具体加工情况进行选择。【切削加工刀具材质】:CBN/金刚石;【切削加工刀具牌号】:BN-H05,BN-H10,CDW302,CDW...
HRC40
材质用什么车刀
加工
答:
HRC40是指
材料
的
硬度
,不是材料的牌号。普通高速钢或者硬质合金刀具都能加工这种硬度的材料。
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