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车间现场问题及改善
现场
管理
改善
的方法
答:
现场管理改善的方法包括定置管理和工艺管理
,具体如下:一、定置管理 1、
安置摆放
、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。2、
及时运转、勤检查、勤转序、勤清理
、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。3、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。4、加强...
如何开展好
车间现场改善
答:
开展好车间现场改善方法:
一、各个车间都应该有自己车间的设备台账,管理好自己车间的设备,特别是本车间的设备维护、设备清洁要抓好
,车间主任不应该不知道车间有哪些设备。二、
现场当班当次都要清扫一次车间卫生
,设备责任人要及时对设备表面进行清洁。各相关领导巡查时发现要及时提醒当班员工,必要时也可...
如何
改善车间
生产管理的不足
答:
4、物料、工时损耗严重。5、人浮于事,忙得忙死了,玩得玩死了。车间管理不足的改善:
一、进行安全生产思想教育
1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危...
车间
安全
改善
提案
答:
车间安全改善提案
1、上班前穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽,佩戴好安全防护用品
。班内不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚、围围巾、穿裙子、光膀子和披散衣服、不准穿大衣,不准穿戴与工作无关的服装。违反规定每次罚款10—50元。2、各岗位严格执行安全操作规程、工艺操作规程,所有规程必须上墙,凡是不上墙、...
生产
车间现场改善
方案
答:
生产
车间现场改善
方案1 1、搞好现场管理主要是人的管理 需要从管理层到一般职工根本上扭转思想,改变侥幸心理,应付检查心理,做到常抓不懈,从根本上重视产品的生产过程的管理,才不至于人家检查时手忙脚乱,漏洞百出。方法只能是不停进行培训和督促,从上到下一级一级的进行教育,先由车间主任给班组长每周早会进行督促...
车间
安全隐患排查整改报告
答:
2、定期隐患自查自纠工作,组织班组长等人员开展对
车间
所属设备特别是特种设备进行了专项检查,并对查出的
问题
及时整改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实,处罚力度应进一步加大,安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长
现场
监督指导各项工艺和操作的过程监控,确保各项操作做到安全标准化...
冲压
车间
提案
现场改善
小建议
答:
并分析了现场存在的主要
问题
接着,分别从7S活动的推动、设备的维护与保养、改善活动的提案三个方面,介绍了部门在
现场改善
中开展的工作最后,着重介绍了高速级进模冲压的改善实例以及取得的初步改善成果 文末结合高速级进模冲压的改善情况,总结了前段工作的主要收获并对开展下一步的改善活动提出了自己的观点...
精益
现场
管理
改善
应该从哪些方面做起?
答:
5、提案建议制度实施
改善
提案建议制度是以人为导向的改善活动中必不可少的一部分,其强调的是由于员工的积极参与带来的士气提升效益。鼓励员工提出改善提案,并立即付诸实施,进行奖励。改善的是
现场
环境,净化的是员工心灵。6、目视管理&看板管理 看板管理是现场管理的重要方法,如
车间
看板、班组看板等,...
现场改善
的现场改善八大方面
答:
研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决
现场
杂乱,实现...
改善
提案怎么写 生产线
车间
?
答:
在制品、半成品的可追溯性也可以在
现场
很容易地看出来。在好的工厂里,每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转,注明来源、经手加工的人员、所使用的设备等信息,在任何工序发现
问题
均可轻易追溯到源头,也便于
改善
。通过观察不良品数量和比例,也可初步判断一个工厂的质量控制过程是否合格。5、目视化 ...
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