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轴承钢的加工工艺
轴承加工的
热处理
工艺
该怎么安排
答:
1、预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈、滚动体采用
轴承钢
制作,一般情况下热处理
工艺
有锻后去应力退火,球化退火、机
加工
后去应力退火,对于精密级轴承,还有均匀化退火、去氢退火。 2、最终热处理:一般轴承钢通常采用淬火加低温回火,对于渗碳轴承钢必须进行...
求解释
轴承
制造
工艺
流程,通俗易懂最好,成本会计小白一个,急需大神的帮...
答:
高碳铬
轴承钢的
球化退火是为了获得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织,为以后的冷
加工
及最终的淬回火作组织准备。3、车削加工 车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工。 车削加工的主要目的是:(a)使加工后的套圈与最终产品形状完全相同。(b)为后面的磨削加工创造...
请问一般
轴承
是怎么
加工
出来的,求详细
的工艺
流程
答:
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,
轴承钢
应具备良好
的加工
性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。轴承钢除了上述基础请求外,还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则...
解析:滚动
轴承钢
生产
工艺
及热处理
答:
滚动轴承钢生产
工艺
轴承钢一般用碱性电炉冶炼,也可加炉外真空脱气处理或钢包真空精炼。
轴承钢的
铸锭工艺和锭型设计对非金属夹杂物和碳化物在钢中的分布都有很大影响。轴承钢容易产生白点,所以钢锭和钢坯都要缓冷。航空用优质轴承钢需用电渣重熔或真空自耗重熔等特殊方法冶炼。滚动轴承钢技术要求 轴承钢锭...
轴承钢
如何
加工
???
答:
具体
加工的工艺
流程:50吨UHP电炉冶炼→60吨LF炉精炼→60吨VD炉真空处理→合金钢矩形坯连铸(260mm×300mm、180mm×220mm)→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。相 关 简 介
轴承钢
(Earing Steel)是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对...
轴承加工的
热处理
工艺
该怎么安排?
答:
1、预先热处理:轴承是部件,可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。内圈、外圈、滚动体采用
轴承钢
制作,一般情况下热处理
工艺
有锻后去应力退火,球化退火、机
加工
后去应力退火,对于精密级轴承,还有均匀化退火、去氢退火。2、最终热处理:一般轴承钢通常采用淬火+低温回火,对于渗碳轴承钢必须进行...
我是做数控机床的,现在
加工
的是没有淬过火的
轴承钢
!平时使用时刀具损耗...
答:
切削加工
轴承钢的
刀具材料选择 轴承钢的简单
加工工艺
为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上,对于高硬度轴承钢件,传统刀具(硬质合金刀具和陶瓷刀具)已不能满足加工要求。硬质合金刀具的性能在此不在赘述,目前,适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷...
轴承钢
材料可以加热冷镦吗
答:
不可以。
轴承钢
材料为了节省原料和提高劳动生产率,轴承套圈都要锻造成型,钢球是经过冷镦或热轧成型,不可以加热冷镦,加热会导致轴承钢难以成型。冷镦
工艺
是少无切削金属压力
加工
新工艺之一。
轴承钢
Gcr15
加工
及热处理
工艺
答:
其热处理制度为:
钢
棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。热处理
工艺
参数:1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207 2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229 3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390 4.高温回火:650-700度加热,空冷—...
轴承的
制作
工艺
具体过程?
答:
例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
轴承钢
除了上述基础请求外,还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
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