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钨极电弧高度是多少
氩孤焊
钨
针超出喷嘴
多少
豪米合适
答:
氩弧焊焊接时钨针(
钨极
),不可以在喷嘴内缩状态下焊接,钨极必须在喷嘴外长度保持5㎜~8㎜。钨极氩弧焊,包括手工钨极氩弧焊、自动钨极氩弧焊焊机,钨极必须在喷嘴外才可以焊接。钨极内缩会造成无法观察焊接
电弧
状态,无法确定焊缝熔池位置,直接导致无法焊接(钨极氩弧焊不同于等离子焊,采用的...
不锈钢氩弧焊中,一般
钨极
距离焊丝多远烧最好,如果距离焊丝5-6,或7...
答:
一般喷嘴距离工件的距离小于12毫米
,不然的话会产生焊接缺陷,电弧 不稳定。你可看下下表
氩弧焊
钨
针怎么磨的正确?
答:
2、焊枪夹角保持在15-20度。3、焊丝夹角保持在75-80度。4、钨针的磨削,钨极只能竖着磨(纵向),横向旋转磨
钨极电弧
会散乱,导致电弧不稳定出现散弧等现象。5、磨好后拿出观察一下。6、钨针端平将端口再次打磨。7、端口磨出如图横截面,即正确磨好。
钨极
氩弧焊不采用接触引弧的原因是
答:
1. 在钨极氩弧焊中,使用高频振荡器引弧,使得钨极无需与工件接触。启动电弧时,
钨极保持在5-15毫米的距离
,即可成功引燃电弧。2. 避免钨极与工件直接短路引弧,因为这样做容易导致钨极烧损。3. 正确且规范地选择钨极氩弧焊的焊接电流,是确保焊接质量的重要因素。
等离子弧焊接时,
钨极
尖端包角
为多少
?
答:
钨极
尖端角度α的大小会影响钨极的许用 电流、引弧及稳弧性能。小电流焊接时,小的钨极直径和锥角可 使引弧容易,
电弧
稳定。大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过 热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展影响阴极斑点稳定。
钨 极
尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有影响,减小锥角,熔深增大熔 宽减小,反之则...
钨极
的辐射范围有几米?
答:
钨极
稀有气体(TIG)
电弧
的辐射属性,计算了氩等离子体在5000~25000 K温度范围内的净辐射系数,建立了一种二维、稳态的电弧-钨极-水冷铜模型,获得了电弧辐射强度分布、电弧全谱及非真空紫外光谱的辐射功率。引入了辐射强度与欧姆热和辐射强度之和的比值系数,通过分析该系数在电弧中的分布状况,发现辐射在...
手工
钨极
氩弧焊,焊接1㎜厚的不锈钢方管时多大电流配多大气。
答:
28A,氩气流量3~4L/min;自动焊:
钨极
直径1.6mm,焊丝直径1.6mm,焊接电流50~80A,氩气流量5L/min.焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
手工
钨极
氩弧焊焊接时钨棒与工件距离
多少
最佳
答:
请想问你焊的是什么,0。5厚左右的材料距离1。5MM左右,1。5厚左右的距离2。5MM左右,简单的概括一下:距离近
电弧
较散而稳定,远就电弧集中,但稳定性较差。
钨极
氩弧焊熔深
是多少
答:
根据所用焊接电流种类,选用不同的端部形状。尖端角度 α 的大小会影响
钨极
的许用电流、引弧及稳弧性能。表1列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。小电流焊接时,选用小直径钨极和小的锥角,可使
电弧
容易引燃和稳定;在大电流焊接时,增大锥角可避免尖端过热熔化,减少损耗,并防止电弧往上扩展而影响...
钨极
氩弧焊母材金属厚度
答:
对于母材金属厚度超过6.25mm的情况,通常会选择其他焊接方式,然而在需要高品质厚焊件时,如火箭发动器中15mm厚的外壳制造,可能会采用
钨极
氩弧焊进行多层焊接。尽管对于较厚金属来说,这种焊接速度相对较慢,但为了保证焊道的高质量,TIG焊接技术(Tungsten Inert Gas Welding)是首选。值得注意的是,钨极...
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