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镀铬内孔不上镀是什么原因
镀铬
的时候局部没有镀上膜
是什么原因
?
答:
镀铬时局部没镀上膜,
原因可能是:表面处理问题:如果被镀部件的表面清洁或活化不够
,就可能导致镀膜不均或漏镀。
电流分布不均
:电镀过程中电流分布不均匀,可能会导致某些区域镀膜不足。镀液问题:镀液成分不平衡或者镀液老化也可能影响镀膜质量。
物理阻挡:如果有油污、氧化层或者别的杂质
,也可能导致铬...
镀铬
件有的部位
镀不上是
咋回事
答:
应该是镀前有一部分未处理干净或者有残留
,最好镀前进行酸、碱分别清洗,确保镀件洁净。
知道铜辊
镀铬镀
局部
不上去什么原因
吗?谢谢…
答:
应该是
镀
前处理不干净,有铜锈或油污。
大铁板
镀铬
中间镀不到
是什么原因
答:
电镀铬
的走位能力确实
不是
很好,一方面你可以用赫尔槽检验一下镀液是否在正常范围,铜片走6公分以上,镀镍片上走8公分左右,如果都正常就要调整一下阳极或者使用辅助阳极。
镀硬铬挂钩处
镀不上什么原因
?
答:
因为挂钩处电流密度比较小 镀硬铬的制件要先进行抛光,使制件本身光亮,镀铬后才会光亮
。镀铬溶液的温度、电流等工艺参数也很重要。镀不到的原因多数是制件有深凹处 或者电流密度比较小 这种情况要做辅助阳极
镀铬
怎么总有一面
不上镀
答:
镀铬
槽液的均镀能力低,需要足够大的电流密度才会有铬析出。一般对阳极的一面可以满足电流密度的要求,而工件背阳极的一面的电流密度低,只会发生析氢的反应,铬不会析出。
焊接部位为
什么电镀铬镀不上去
答:
只是
不上
铬吗?如果是,检查
镀铬
工艺。如果是前面的铜镍都上不好,那就是焊点有焊渣没搞干净。碱铜打底不够厚。
镀铬
怎么总有一面
不上镀
- 百度
答:
六价
镀铬
要求比较高的电流密度,铬才会析出镀上,一般工件对阳极面可以满足电流密度的要求,所以镀上。而工件的另外一面背对阳极,电流密度偏低,所以只会发生析氢的反应·、不会析出铬。
镀铬
时有时候成片
镀不上是怎么回事
答:
一般都是活化不好造成的,前面的镍层钝化了的
原因
镀铬
工件表面发黑,并未镀上铬。
是什么原因
?该怎么解决呢?
答:
.我以前用过的是 铬酐250g/ml 硫酸 2.5 g/ml cr3+ 2.5g/ml 温度 55 ℃ 电流密度 25 A/dm2 按你的溶液,应该
上镀
的,检查一下其他方面 1.溶液分析是否准确.2.电流表是否准确.3.检查一下整流器(那示波器看一下输出波形)有时二极管或可控硅坏了一个,导致输出波纹增大,也出现这种情况....
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