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除尘布袋袋底冲刷破损
除尘布袋底部
磨损是什么原因该怎么解决?
答:
这类磨损是由于内料位过高,气流扬起尘粒冲刷袋底,造成磨损
。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过 高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能支撑局部。滤袋清灰和过滤切换时造成袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。
除尘布袋
出现
破损
应该怎样解决?
答:
常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀
。除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中,因反复的过滤与反吹状态切换,布袋鼓胀与收缩,布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动,高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度,使受高温部位的...
除尘布袋
损坏原因一般有哪些
答:
其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高
,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布 袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的布袋。3、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成...
布袋除尘
器的布袋为什么会损坏是什么原因?
答:
除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点:一、
过滤风速 布袋
除尘器的过滤风速过高,是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来...
除尘器布袋
绑带断裂原因
答:
主要现象为布袋本身无纺层磨损
,
这种现象是由于除尘器内气流分布不均匀,粉尘粒子在较高的过滤风速下对布袋的表面冲刷、摩擦造成的
;还有一个可能是由于布袋安装不到位(布袋袋口位与花板完全解密结合),布袋未垂直使袋底长时间接触导致滤袋之间的摩擦而破损;亦或者喷吹管安装不垂直,失去过滤性能。解决...
除尘
滤袋发生腐蚀
破损
的现象鉴定与原因?
答:
除尘器 滤袋
破损
失效的原因主要有以下几点:一、烧损。高温烧灼的主要原因是 烟气温度 超过滤袋允许的最大极限温度甚至烟气中带有明火,直观的表现为滤袋融化 结焦 或产生破洞。二、腐蚀。
布袋除尘
器 遭腐蚀损坏最明显的特征为滤袋的强度整体大幅度下降,在燃煤电厂的 烟气除尘 中主要表现为 酸腐蚀 ,...
除尘布袋
口部磨损是什么原因?怎么处理?
答:
最后过滤面也吹漏。当滤袋一侧
破损
后,阻力下降,含尘烟气会从破损处进入,
冲刷
对角,形成新的空洞。不断增多的空洞最终造成袋口环状破损,严重时甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,在换上新
布袋
前,应对反吹喷。
导致
布袋除尘
器滤袋失效的原因有哪些
答:
若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。(2)灰斗进风
除尘
器的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器,在使用中滤
袋底部
由于受气流的
冲刷
,呈现一面磨损的情况...
除尘
气流会不会吹坏
布袋
答:
②上升的气流过大,滤袋下部烟气粉尘
冲刷
力度突然变大,久而久之,滤袋进而产生
破损
现象;③如果脉冲孔与滤袋口不对称,当脉冲清灰气流速度高,冲击力大时候,也容易吹坏滤袋。但是这里却出现的现象是
袋
口部分一边完好,一边却坏得不像个样子了;④滤袋吊挂松弛,气流吹坏滤袋也是比较常见的,在反吹清灰袋...
哪些气体会造成
除尘布袋
腐蚀
答:
处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋,也使
除尘布袋
的织物纤维张力受损,简单部分布 袋穿孔、运用周期过短。针对常常磨损部位的除尘布袋替换成耐磨损的布袋。3、过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而形成过度磨损,假如此刻清洁布袋次数过高很简单导致布袋的织物松懈,加快布袋的磨损...
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