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零件的加工工序
轴
零件的加工
工艺流程是怎样的?
答:
在半精
加工
¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已精加工的外圆表面。在拟定
工艺过程
时,应考虑检验
工序
的安排、检查项目及检验...
机械
加工
的四大
工序
指的是什么?
答:
零件加工过程华分为粗加工、半精加工、精加工、光整加工阶段
。1、粗加工阶段:主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。因此,应采取措施尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准,并留有充分均匀的加工余量,为后续工序创造有利条件。2、半精加工...
零件加工的工艺过程
有哪些?
答:
1、基面先行作为其它表面
加工
的精基准一般安排在
工艺过程
一开始就进行加工 2、先主后次
零件的
主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
机械
加工工序
的安排原则
答:
1、基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量
。2、先粗后精 粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。3、先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。4、先面后孔 对于箱体、支架和连杆等工件,应先...
机
加工
有那些
工序
?
答:
车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1~2点/cm2、铣齿
。安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V带轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩表面等。粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数,反映的是零件表面微观的几何形状误差,必须借助放大镜等进行测量。
零件的
机械
加工
工艺
答:
2/9 计算
零件的
生产纲领,确定生产类型 3/9 确定毛坯的种类和制造的方式方法 4/9 确定毛坯的种类和制造方法 5/9 拟定工艺路线 6/9 确定各
工序的加工
余量,计算工序尺寸及公差 7/9 选择各工序的机床设备及刀具,量具,等工艺装备 8/9 确定各工序的切削用量和时间定额 9/9 编制工艺文件 ...
钳工的基本
加工工序
有哪些内容?
答:
1、钳工划线:每
加工零件的
首道
工序
都需要对零件进行找基准划线,将零件放在平台上,用卡尺、半尺、卷尺进行找基准测量做标记,然后用划针在零件上划线。2、钳工钻孔:加工各种大小尺寸的光孔、螺孔、盲孔等,需要通过各种型号的钻床加工完成的,加工时需要模板模具装夹好零部件后,再进行钻孔。3、钳工折弯...
机械
加工工艺过程
一般包括哪些阶段?
答:
1、粗加工是指去掉毛坯上铸造、锻造产生的不规则表皮,按照
零件
要求简单加工到加工余量在5mm左右。粗加工工艺
的加工
方法一般有:粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉等,可见刀痕。应用在非配合尺寸或者不重要的配合,加工精度在IT13~IT8,Ra为80~20。2、半精加工阶段需要达到一定的精度要求,并保证留有一定...
零件
如何
加工
顺序?
答:
4、先面后孔原则:对于有孔的
零件
,应先
加工
平面,再加工孔。这样可以保证孔的位置精度和平面质量,同时也有利于后续的孔加工。5、相同
工序
集中原则:在条件允许的情况下,尽量将相同或相似工序集中在一起进行加工。这样可以提高生产效率,减少换刀和调整时间。6、工序分散原则:对于大型或复杂的零件,可以...
轴承
的加工
制造过程是怎样的?
答:
一、各种轴承主要
零件的加工
过程: 1.套圈的加工过程: 轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中车加工前的
工序
可分为下述三种,整个加工过程为: 棒料或管料(有的棒 料需经锻造和退火、正火)---车加工---热处理---磨加工---精研或抛光---零件终检---防锈---入库---(待合套装配...
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