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高速钢加工完要热处理吗
请问:
高速钢
还
需要热处理吗
?
答:
这个说法不对,
高速钢也需要热处理
,退火状态也很软,D2钢热处理,很容易达到你要求的硬度,但一般要求最好不要超过60,以提高冲击韧性,提高使用寿命
给定一
高速钢
为什么要三次
热处理
答:
高速钢之所以要经过三次热处理
,是因为在淬火后,材料里还有大量的残余奥氏体存在,其硬度较低(40~50HRC),后经550~570℃回火2~3次,由于回火时残余奥氏体分解及碳化物弥散硬化,硬度可升高到60~62HRC。
简述
高速钢
的
热处理
工艺
答:
工艺必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。
退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间
。淬火时由于导热性较差,一般分两阶段进行,先在800摄氏度至850摄氏度预热,然后迅速加热到淬火温度即1190摄氏度至1290摄氏度之间,后利用油冷、空冷或充气体...
高速钢
的
热处理
方法
答:
高速钢不经热处理是不能用的
!它的热处理方法:淬火后进行多次高温回火可达到最高硬度值,同时也具有很好的耐冲击性.如果要进一步提高硬度可以采用表面处理,比如渗钒\氮等,不过对你来说可能不太现实.
高速钢
的
热处理
方法
答:
合金元素含量越高,传导性越差。
因此工具钢和高速钢热处理过程中,应注意通过几个阶段的预热,以保证工件均匀而平稳的加热
。 另外,由于需要采用很高的温度,工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。如果加热过程过快,或者预热阶段或奥氏体化保持时间过短,都会由于工件表面和心部温差而出现应力。这将...
高速钢
的
热处理
方法
答:
先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,
后
油冷。2、淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响
了高速钢
的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温2小时。
高速钢热处理
,高速钢硬度
答:
对于
加工后
的刀具,应力消除是必不可少的步骤,通过将组件加热至600-650°C并保持一段时间,可以有效减轻加工后的变形。在
热处理
前,M42工具
钢
甚至可以进行精加工,提升其加工精度和最终性能。在热处理工艺上,M42钢的起点温度范围为1090~1150℃,这不仅决定了其加工性能,也影响了最终的硬度和耐磨性。
高速钢
铸造后为什么要反复锻造,锻完后,为什么必须退火,淬火温度为何...
答:
高温淬火是
高速钢
的材质的特性所决定的,温度不达到它的晶体结构不会改变,也就不能提高硬度,达不到使用要求,多次回火是让材料晶体结构更加细化,得到更均匀的组织结构和消除淬火时存在的应力。 本回答由提问者推荐 举报| 答案纠错 | 评论(3) 23 11 416461054 采纳率:23% 擅长: 工程技术科学 物理学 ...
ASP-60粉末
高速钢热处理
答:
在
高速钢热处理
中,软性退火是关键步骤之一。东莞市冠鼎金属材料有限公司的工程师提到,软性退火时,需将钢件加热至850-900℃,并保持3小时。随后,以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃,紧接着空冷以消除应力。消除应力的理想温度位于600-700℃,且需保持2小时。最后,再以500℃的速度进行缓慢冷却。硬化...
M42
高速钢
的
热处理
答:
将M42
高速钢
缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地增加到锻造温度1010-1150°C并在锻造前均衡。不要让锻造温度降至980°C以下,如果发生这种情况,则需要重新加热。锻造后,始终要非常缓慢地冷却高速钢。退火 热
加工后
和再硬化前,建议退火M42。将M42高速钢以每小时不超过220°C的速度加热至...
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