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齿轮材料及热处理
软齿面
齿轮
的
热处理
方法有几种?
答:
齿轮的热处理方法主要包括以下几种:1. 调质处理:这是
齿轮热处理
的第一步,通常使用45#钢或40Cr等
材料
。调质处理的目标是使齿轮的硬度达到HB240-280,有时可达到320,但需要注意的是,硬度提高后,后续加工时刀具的磨损速度会加快。2. 高频淬火:在调质处理之后,齿轮的齿面需要进行高频淬火,以提高...
齿轮
和链轮一般用什么材质的钢材,需经什么
热处理
答:
2. 加热:将原
材料
进行加热
处理
,通常在1000-1200℃的温度下进行,以降低材料的硬度并提高可塑性。这有利于后续的轧制和成形。3. 穿孔:将加热后的管坯通过穿孔针,形成空心的钢管毛坯。这个过程也包括对毛坯形状的初步加工。4. 轧制:使用多道次的轧制工序,对钢管毛坯进行形状和尺寸的加工。这通常包括...
减速机
齿轮
一般
热处理
多少度合适?
答:
减速机
齿轮材料与热处理
,分为两大类型。第一类称为软齿面齿轮,常用材料为45钢、40Cr等,只进行简单的调质处理(淬火+回火),硬度在HRC 35左右。第二类为硬齿面齿轮,常用材料有20CrMnTi等低碳合金钢,必须进行表面渗碳,然后高频表面淬火,硬度达HRC 50以上。
齿轮
常用
材料及热处理
方式是什么?
答:
齿轮
常用
材料
有两类:一类是渗碳钢,主要用于制作承受载荷不是太大,但对耐磨性、抗冲击能力要求很高的齿轮,该类钢的
热处理
方式为 渗碳+淬火+低温回火;另一类是调质钢,主要用于制作承载较大的齿轮,该类钢的热处理方式为 淬火+高温回火+表面淬火。
齿轮
一般用什么
材料
?
答:
制造
齿轮
常用的
材料
有锻钢和铸钢,其次是铸铁,在特殊情况下也可采用有色金属和非金属材料。1、钢:含碳量为0.1%~0.6%的钢常用,因其性能最好(可通过
热处理
提高机械性能)。(1)锻钢:钢材经锻造, 性能提高,最常用的是45钢。软齿面齿轮(HB≤350):坯料→热(正、调)→切齿(一般8级、精...
试为下列
齿轮
选择
材料及
成形方法:
答:
1、机床齿轮按工作条件可分三组:(1)低速:转速2m/s,单位压力350-600N/mm^2。(2)中速:转速2-6m/s,单位压力100-1000N/mm^2,冲击负荷不大。(3)高速:转速4-12m/s,弯曲力矩大,单位压力200-700N/mm^2。2、机床常用
齿轮材料及热处理
:(1)45淬火,高温回火,HB200-250,用于圆周...
软齿,硬齿
齿轮
通常采用的
材料
和
热处理
方式
答:
硬齿
齿轮
:齿面硬度大于350HB,1:通常是中碳钢或中碳合金钢如45#,35SiMn,40Cr,42CrMo等,经调质
处理
+齿面高周波处理(或氮化处理);齿面硬度在HRc45-52(HV550-1280)。2:采用低碳或低碳合金钢如20#,20Cr,20CrMnMo,20CrNiMo等经渗碳淬火(碳氮共渗+淬火)处理;齿面硬度在HRc56-62。
齿轮
的技术要求和
材料热处理
答:
齿厚等。
齿轮
的
材料
有:球墨铸铁、灰铸铁、45、35SiMn、42SiMn、50SiMn、40Cr、35CrMo、42CrMo、37SiMn2MoV……,
热处理
一般为调质、表面淬火、渗碳、回火等。因此齿轮的技术要求除表明齿数、模数、压力角外,必须有材料选用、热处理要求、硬度要求、制造精度要求、各公差、形位误差与粗糙度要求。
齿轮
加工工艺流程图?
答:
一、铸铁
齿轮材料
及其
热处理
铸铁齿轮常用材料为灰铸铁及球墨铸铁。 1.齿轮用灰铸铁 灰铸铁抗拉强度低,脆性较高,抗弯及耐冲击能力很差,但它易于铸造,易切削,具有良好的耐磨性、缺口敏感性小、减振性及成本低特点,可用于低速、载荷不大的开式齿轮传动。 ***1***齿轮用灰铸铁的牌号及力学效能齿轮用灰铸铁...
齿轮
的
材料
有哪些?
答:
常用的
齿轮材料
1钢 钢具有良好的韧性和抗冲击性,还可以通过
热处理
或化学热处理提高其力学性能和齿面硬度,因此最适合制造齿轮。1、锻钢 制造齿轮一般采用锻钢,一般采用含碳量为(0.15 ~ 0.6)%的碳钢或合金钢,但尺寸过大或结构形状复杂的适合铸造的除外。制造齿轮的锻钢可分为:软齿面齿轮(硬度...
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