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20钢怎么数控车加工
数控加工
20Cr用什么刀头?
答:
20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高,用一般的刀具很难加工。常用来
车加工
20Cr淬火后工件的刀具材质(硬质合金
数控
刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片)前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。对于车加工渗碳淬火后的淬火
钢
件,还需要选择硬度更高,耐磨性更好的立方氮化硼车...
数控车床
车20Cr材料用什么刀精车好?
答:
加工20Cr材料用合金钢刀具就可以了
。20Cr属于国标低淬透性渗碳钢,执行标准:GB/T 3077-2015 20Cr与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬...
数控车床加工
环形槽1.6的光度要多少转速和走刀
20
号
钢
答:
用35°刀片的外圆刀挖退刀槽?
20钢
的话,建议使用金属陶瓷刀片,这个尺寸,1500转可以确保粗糙度良好,1.6没问题的。0.4刀尖的刀,F0.1就行了。如果不不容易车亮,可以关掉冷却液,干切削精车。
数控车床
车孔时刀丝粗 光滑度不高 是
怎么
回事啊
加工
的毛料是
20
号钢
答:
尽可能增加工件和刀具的装加刚性:刀具伸出量一般大于孔深3-5mm即可,保持锋利,刀柄不能细
。(1)用YT15车20钢时:精车的ap0.2-0.4,Vc90-120,F0.14-0.18刀尖r0.4(最佳)(2)如果大批量的工件都只有ap=0.1mm时,采用高速钢刀具时:Vc取4-7,F<0.2,刀尖r0.2加切削液 上述两中...
数控车床加工20钢
用什么数控刀片好
答:
20钢
比较粘刀,用刀片的话最好用进口刀片,国产的普通刀片容易掉渣。建议你用高速钢刀自己磨。
数控加工
20Cr材质产品选择什么数控刀片?
答:
数控加工
20Cr材质产品选择CBn数控刀片 20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺,它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度,一般在55度以上。20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高,用一般的刀具很难加工。常用来
车加工
20Cr淬火后工件的刀具材质(硬质...
数控
精车27mm内孔,要求前排削。材料
20钢
,使用焊接合金刀车,50丝余量...
答:
回答:50丝余量 前排削??开槽要小 槽宽50丝 草深50丝 槽前小后大 最大处70丝 太大不行 走到F0.1 转速1000。。。有点难度啊 。。你应该分三刀做 第一刀做30丝 量一下 剩
20
丝 第2刀做10丝 量一下 剩10丝 第三刀做10丝 这样保险 怕不光用陶瓷刀片做 。。
数控车床
车孔时刀丝粗 光滑度不高 是
怎么
回事啊
加工
的毛料是
20
号钢
答:
这个问题很好解决,先看刀尖是否磨损,再进行查表《金属切削手册》查出该材料在切削时要用的转速和进给量...到时直接把查到的数据MDI输入就OK了...这时工件表面要还是粗糙的那么问题就出在了卡盘上,卡盘是抖的...又或者是刀具中心高不够
数控
调丝1-8牙的丝,材质
20
号
钢
用什么车刀好?
答:
20
号
钢
属于易切钢,一般YT、YW类的刀具都可以,但是速度一定要达到80米以上才能提高粗糙度,或者是用锋钢刀低速15米切削。
如何
用
数控车
刀具来提高
20
号
钢
的镗孔光洁度达到1.6
答:
不知道是不是机夹式的镗刀,是的话就选择刀尖圆弧半径小的刀片,同时提高主轴转速和走刀速度,选择合适的精车余量,刀杆的伸出长度也要注意不能过长,能
加工
出内孔就可以了.手磨刀的话刃磨好后刀尖刃上用油石加机油手工倒个小的R,也可以提高光洁度....
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