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40cr脱碳
40cr
链板淬火老是会局部
脱碳
是怎么回事?
答:
导致局部温度过高或过低,从而引起局部
脱碳
。 链板表面净化不彻底:淬火前,链板表面存在氧化物、油脂等杂质,如果没有彻底清除,会在淬火时引起局部氧化,从而产生脱碳。 淬火介质不当:淬火介质的选择和使用方式会影响到链板淬火效果。如果介质的温度、浓度、流速等参数不合适,也容易导致局部脱碳。 ...
40CR
反复热处理会不会
脱碳
?
答:
多少都会,具体看你工艺情况,控制好了,
脱碳
的情况不会影响到你最终硬度!最好不要多次反复淬火
40Cr
冷挤压会
脱碳
吗
答:
脱碳
,是钢加热时表面碳含量降低的现象。脱碳的过程就是钢中碳在高温下与氢或氧发生作用生成甲烷或一氧化碳。脱碳是扩散作用的结果,脱碳时一方面是氧向钢内扩散;另一方面钢中的碳向外扩散。
如何解决45#和
40Cr
热处理
脱碳
问题,你说先进点的是在炉子里滴些甲醇或者...
答:
"在炉子里滴些甲醇或者酒精"——此方法用于普通电阻炉的淬火或正火加热,并不能防止中碳钢零件表面的
脱碳
。因为炉子的密封性不好,又无炉罐,炉气建立不起 ≥0.25% 的碳势,但可以有效减少钢表面的氧化。如果将炉子很好的密封,炉子经过良好的预渗,炉气可以建立起0.4%甚至更高的碳势,然而,炉...
40Cr
圆钢热处理后材料的化学元素含量会发生变化吗
答:
40Cr
正常热处理后,化学成分不会发生改变.不同热处理规范,可以获得不同的金相组织和不同的力学性能.工件表面在加热过程中,碳含量会发生微量
脱碳
(炉内氧化性气氛)或微量增碳(炉内碳化性气氛).
40Cr
能渗碳吗?
答:
40Cr
能渗碳;40Cr渗碳后淬火、回火处理;做渗碳淬火理,渗碳温度和淬火温度要比正常值低,渗碳温度:860~880度,淬火采用790~810度。直接淬火法是指40Cr精密钢管漆碳后随炉降温(或出炉预冷)到760—860℃后直接淬火。组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体...
40cr
热处理工艺
答:
40Cr的
热处理方法有:正火,调质,退火,淬火,回火,中频感应热处理,氰化等。1、40Cr淬火温度850℃用油冷却,淬火硬度为52-60HRC。2、40Cr回火温度220℃用水冷却,油冷却,空冷却。3、40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA,心部硬度达到43~55HRC。4、...
40Cr的
材料在热处理为什么会出现裂缝
答:
5、材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高应力集中等。当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化
脱碳
。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离裂纹两侧较远的基体方向生长。由于裂纹两侧在脱碳过程中碳浓度的...
40cr
热处理工艺
答:
40Cr
热处理工艺:第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;40Cr属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。这是最常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如...
40cr
和40MnB在材料性能上有什么区别!!!
答:
区别在B硼,
40Cr的
改良钢种 40MnB这是一种取代40Cr钢比较成功的新钢种,它具有较高的强度、硬度、耐磨性及良好的韧性,其淬透性较40Cr稍高,在油中临界淬透直径达18~33mm;正火后可切削性良好,冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好,高温下晶粒长大、氧化、
脱碳
倾向及淬火变形倾向均较小...
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