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5617钢的感应淬
热处理渗碳执行的国家标准是什么?
答:
热处理渗碳执行的国家标准:1、GB/T
5617
-1985
钢的感应淬
火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 4 2、GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 4 3、GB/T 9451-1988 钢铁薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 5 4、GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 13 5...
高频硬度硬层深测量法
答:
1、高频
感应淬
火的淬硬层测定方面,国际标准ISO3754和中国标准GB
5617
-85均规定,用测量零件端面硬度的方法来确定淬硬层深度。极限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函数。GB5617-85所规定的硬度法测量有效硬化层与沿用的金相法测量硬化层深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化,后...
粉末冶金件高频
感应淬
火的有效硬化层深度怎么测?
答:
用显微硬度法测试5点,取平均值~~~ 金相法会比较的直观~~~
钢的
表面
淬
火方法有哪几种?
答:
常用的方法有火焰加热
淬
火、
感应
加热淬火和激光淬火。 (1)火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热,随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2~6mm。此法简便,无需特殊设备,适用于单件或小批量生产的各种零件。如轧钢机齿轮、轧辊、矿山机械的齿轮、轴、机床导轨和齿轮等。缺点是加热不...
热处理标准问题
答:
10L50属中碳钢,图中没有要求渗碳,应是高频
淬
火硬度,case depth”是指有效硬化层深度,因是高频淬火,其硬度由表面硬度HV表示了,原文意思是说用500G的力在由外及里0.05处的硬度为HV 575-700.具体可参看GB/T
5617
-2005有效硬化层的检测方法,谢谢!
简述
感应淬
火的特点和应用。
答:
淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化和自动化。但感应加热设备较贵,维修、调整比较困难,形状复杂零件
的感应
器不易制造。
感应淬
火适用于中碳钢或中碳合金
钢
制造的齿轮、轴类、套筒等承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性时。
感应淬
火的四个效应
答:
感应淬
火的四大效应解析 01 集肤效应的奥秘 当交流电流穿越导体时,一个独特的现象——集肤效应显现:电流并非均匀分布,而是集中在导体表面,犹如高频电流的舞者,只在舞台边缘起舞。这源于交流电流激发的磁场在导体内产生自感电动势,它与原电动势相抗衡,导致电流密度在中心减小,表面加强。以圆柱导体为...
高频
淬
火技术要求
答:
3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备,
淬
硬层深可达10~20mm,适于大直径工件的表面淬火。高频淬火是将工件放在用空心铜管绕成
的感应
器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若...
感应
加热
淬
火过渡层要多少才合理
答:
在日本JIS G 0559标准中,规定了不同含碳量钢材有效硬化层的界限硬度值(如45
钢的
界限硬度值为450Hv)。不同的硬度量测有效硬化层深度,当然
感应淬
火后过渡层区域亦有所不同。 (3)在一般规范上好像并无过渡层之要求,都是由有关方面商定。 (4)曾有人问到感应硬化曲线怎样才是正常,加热时间太长...
气体氮化后金相检测标准
答:
通常金相检验方法的标准如下: GB/T11354-1989 钢铁零件 渗氮层深度测测定和金相组织检验 GB/T9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定与校核 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 GB/T
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-1985
钢的感应淬
火或火焰火后有效硬化层深度的参定 JB/T9204-1999 钢件感应淬...
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