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T10200度回火组织
T10
号钢经860℃加热后油冷再进行
200
℃
回火
得到的金相
组织
是?
答:
T10
钢为过共析碳素工具钢,经860度加热油冷
200
度
回火
,正常情况下金相组织应为回火马氏体+少量碳化物+部分残余奥氏体。因淬火温度略高,马氏体可能显现针状;针状大小与工件有效截面尺寸和加热保温时间有关。
分析成分不同对钢热处理后性能影响的原因,极其对应的
组织
是什么???
答:
一、
T10
加热760度后恰好在奥氏体和渗碳体的两相共存区,情况分两种:1、保温时间足够,得到奥氏体+渗碳体
组织
,2、保温时间不够,得到奥氏体+渗碳体组织+未转变的残余珠光体。这两种情况水冷后的组织各不相同。二、水冷后的情况分两种:1、完全淬透:对于保温时间足够的情况,得到残余奥氏体+渗碳体...
为什么45钢与
t10
的淬火和
回火
温度不一样
答:
1、45钢的淬火加热温度是840℃,
回火
温度是280℃。而
T10
钢的淬火加热温度是780℃。2、45钢淬火后硬度为55HRC(538HBS),经高温回火后的硬度下降为240HBS,其
组织
为回火索氏体,是稳定的组织。若再进行
200
℃低温回火,组织不会发生改变,所以硬度不会升高。T10钢按照45钢的工艺参数进行热处理时,淬...
T10
/Y75淬火,
回火
温度是多少啊?回火后得到什么?大致硬度是多少?_百度...
答:
回火
分为低温回火、中温回火和高温回火,对于
T10
来说,如果你要得到64-62(HRC)的硬度,那么温度应在150-
200
之间,如果你要得到62-56(HRC)的硬度,那么温度应在200-300之间,如果你要得到56-47(HRC)的硬度,那么温度应在300-400之间,如果你要得到56-47(HRC)的硬度,那么温度应在300-400之...
t10
谇火热处理工艺
答:
T10
加热温度770~790度 150度回火硬度大约为64HRC,
200度回火
硬度大约为62HRC,300度回火硬度大约为56HRC,400度回火硬度大约为46HRC,500度回火硬度大约为37HRC,550度回火硬度大约为33HRC,600度回火硬度大约为27HRC,650度回火硬度大约为24HRC,700度回火硬度大约为20HRC。上述仅供参考,数据都是理想...
t10
钢790°C油冷中温
回火
答:
T10
钢热处理工艺:①770~790℃水淬,180~
200
℃
回火
。抗拉强度2150~2250MPa,硬度为62~66HRC,耐磨性一般,可加工性优,淬透性差,淬火不变形性差,耐热性差;②800~820℃碱浴淬火,180~200℃回火。抗拉强度为2150~2250MPa,硬度为62~64HRC,耐磨性良好,可加工性良好,淬透性差,淬火不变形性...
T10
钢,780℃加热,水冷+300℃和500℃
回火
分别得到什么
组织
?
答:
T10
钢属碳素工具钢,780℃加热,水冷后得到细小马氏体
组织
,少量残余奥氏体和碳化物。常用的热处理工艺为淬火加
200
℃以下低温
回火
。300℃和500℃回火后得到组织分别为回火马氏体和回火屈氏体(或索氏体),具体还要看回火时间
请问专家的
T10
钢问题 淬火后 需要多长时间
回火
答:
T10
钢问题 淬火后 需要多长时间
回火
?一般T10钢是低温回火,160度到
200度
左右吧,需要1小时以上,但你一定要注意如果装炉量大,。外面的仪表指示到温,实际里面的工件根本没有到温,你必须按里面的工件去考虑。你可以看看热处理手册。
t10
钢的硬度如何
答:
T10
碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒
组织
;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的...
20 45
T10
钢的热处理温度
答:
20钢正火温度900C;45钢淬火温度840C,根据强度选择
回火
温度,调质温度550C左右。
T10
钢淬火温度800C,
200
C低温回火。
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