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T12常用的热处理工艺
.T8+钢、
T12
+钢切削加工前的预备
热处理工艺
是否相同,为什么?
答:
T8钢、
T12
钢都是属于一类高碳钢,即碳素工具钢,只不过碳含量有些不同而已。由于含碳量高,并且碳化物呈现片状,所以比较硬,且难以切削加工,所以,需要热处理来降低硬度,便于切削加工,这样
的热处理工艺
就是球化退火。使片状的渗碳体变成细小的球状,分布在相对比较软的铁素体基体上,这样钢的硬度大...
钳工用的锉刀,材料为
T12
,要求硬度为62~64HRC,试问应采用什么
热处理
方法...
答:
应该采用淬火
热处理
来提高锉刀的硬度。
用一
T12
钢制造锉刀,其
工艺
路线如下:锻造—
热处理
—机加工—热处理—精...
答:
加工顺序没问题的,根据实际情况是可以改变
工艺
路线的。锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织,硬度一般为机械加工能够加工的动的范围,机加工后
的热处理
叫淬火+回火,一般采用较低的温度回火,得到的是回火马氏体+碳化物,硬度较高。
为改善
t12
钢锻造毛胚的切削加工性能,消除其锻造内应力,应采用什么热...
答:
退火
热处理
。
改善20钢和
T12
钢的切削加工性各要用何种
热处理
?为什么?
答:
20 钢含碳量低,硬度低,塑性好,故需要进行正火适当提高硬度以改善切削加工性。
T12
钢含碳量高。硬度高,难切削,故需要先进行正火使网状的渗碳体破碎,然后进行球化退火,使渗碳体成为球状从而降低硬度。
T12
钢正火
处理
的实际意义?
答:
T12
钢正火处理可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化,不但可得到满意的强度,而且可以明显提高韧性(AKV值),降低构件的开裂倾向。由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能,对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终
热处理
,以减少
工序
、节约能源、提高生产效率。对某些大型...
T12
钢
的工艺
规范
答:
4、等温球化退火规范1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等温后炉冷到 500 ~600°C, 出炉空冷, 硬度≤207HBW2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光体组织2~4级, 网状碳化物等级≤2级。5、调质
处理
规范淬火温度800~820°C,油冷;...
求助:碳钢丝锥
的热处理工艺
方案(
T12
A)
答:
保温120分钟,空冷. 5)柄部退火:由于柄部在
处理
中也淬上硬度,故在完成上述
工序
后应对柄部进行退火.可在高频感应装置或在盐浴炉中进行,加热尺寸为柄部的1/2~1/3.在盐浴中加热是,将柄部尺寸的1/2~1/3浸入(600正负10)的盐浴中,保温10-40秒后,立即取出放入水中冷却.以免刃部硬度受到影响....
t8和
t12
钢
热处理
区分
答:
T8和
T12
钢同时加热到奥氏体状态,然后出炉空冷进行退火,由于T12钢含碳量高,因此,硬而淬的渗碳体相就多,可以通过两种方法鉴别,打硬度:硬度高的是T12,用锤子砸,容易砸裂的是T12,因为脆。
滚齿机上的螺栓,本应用45钢,错用了
T12
钢,
工艺
沿用45钢的,会有什么结果...
答:
T12的
淬火温度比45钢低得多,淬火后T12的晶粒一定很粗大,再加上含碳量高,所以脆性很大,只能报废!!千万不能将就用,后果很严重!
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