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abs注塑颜色发暗
ABS
+PC材料在
注塑
时产品会变黑
答:
造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解
,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成。分析如下:1.
机台方面
:(1)
由于加热控制系统失控
,导致料筒过热造成分解变黑。(2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而屯积,经受长时间...
本色pc/
abs
产品
颜色发暗
是什么原因?
答:
PC/ABS本色,颜色本来就是有点发暗的,如果要把颜色调亮一些,
就需要添加一些增白剂或钛白粉之类的颜料进去调色了
。PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械...
ABS注塑
产品浇口附近又一圈
颜色
比较深,求教。谢谢
答:
这种 情况有1 螺杆不干净清理螺杆2
可以适当增加点背压及螺杆转速降低点有利于熔胶3浇注口加大有利进胶4如是分段进胶要速度平均点 希望对你有帮助
为什么
abs
的料做出来的黑色产品不够亮?
答:
没有图片就不知道状况,无法进行分析和提出改善建议。 你描述的问题只跟两方面相关:1,进胶点。2,
注塑
工艺。 进胶点敞口进胶一定比点进胶会改善你的状况。工艺上胶进入型腔(一般是二段)后速度不要太快,料温降低一些都能对你的这种气纹改善......
ABs
透光度偏暗偏黄
答:
通常情况下
ABS
透光度偏黄是由于聚丙烯上侧基的存在,其稳定性不好,特别是在阳光照射的环境中更容易导致其变黄,这主要与生产加工过程中材料的配比有关系。
造成
注塑
制品
颜色
及光泽缺陷的原因是什么?
答:
正常情况下,
注塑
制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面
颜色
及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下:(1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。(2)模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道...
注塑
机加工
ABS
产品 总是没光泽度 跟机器有没有关系 原生料 新磨具 还 ...
答:
除去机器和模具光洁度的原因,你说的问题(产品表面有云雾状的东西),主要是烘料的原因。我遇到过。
ABS
烘料温度过高,容易把料烘粘结,烘料温度过底或烘料时间过短,则容易出现你说的问题。ABS烘料推荐:80---90度,8---10个小时。你试一下,看能不能解决问题。祝你好运。
abs注塑
产品进胶口附近发黑
答:
第一段速度调慢 如果是热流道,确定热流道没有积料,清洗热流道
注塑
外壳产品烧黑是怎么回事,
abs
料
答:
一般这种情况常伴随模具没有充满的现象,是模具排气不良所致。学过物理化学就知道空气在高压下温度会急剧升高。导致产品烧焦。
注塑abs
过程中出现烧黑
答:
出现烧黑,是模具排气不良及
注塑
速度太快造成的。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现...
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