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g92车锥螺纹r值怎么算
车锥度
内
螺纹
用
G92
编的时候,螺纹起点与螺纹终点的半径差
R怎么算
,怎 ...
答:
起点的半径减去终点的半径之差,起点半径大于钟点半径
R
为正值,起点半径小于终点半径R为负值。
g92螺纹
螺距
计算
公式
答:
1、格式
G92
X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。2、公制螺纹双边牙高
计算
公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内
螺纹R
为+)。5、以你的螺距为1.5...
数控车床
锥度螺纹的R值怎么算
的?
答:
如果是广数系统,就在螺纹命令加一个R值。格式:G92 X Z R F R值算法:
大径减小经除以2这是理论数
(在实际情况中可适当调整,偏差不会很大),R有正负之分,从大径还是小径开始车,如果从小径到大径R就是负值,大到小是正值。数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的...
数控车编制
锥螺纹
用
G92
U W R F 指令中
的R是如何计算
的?
答:
R的计算:
X轴起点坐标减去终点坐标
记住记住一个口决: 内正外负 内孔的R是正的,外螺纹是负的
G92车锥螺纹
,程序
中R值怎么计算
得来,直径上的锥度为1/16,
答:
tan1.783*L(螺纹长度)=R
大头车向小头R为正,反之为负。
数控
车锥螺G92
后面
的R
和F个为什么意思?有什么做用,公式
怎么
数?
答:
G92
X Z
R
F/IG92;
螺纹
切削循环(有退刀尾)X Z;螺纹切削终点坐标R; 这个就是你说的,在车椎管螺纹的时候需要用的 这个R=起点X坐标-X终点坐标 然后在除以2(因为这里是半径编程所以除2) F/I; 螺距或者说叫螺纹导程..大同小异都差不多 比如一个工件小头20mm..里面大头30mm..螺纹长度...
数控车床
G92车锥度
是
R怎么算
答:
切削起点与切削终点的X轴绝对坐标的半径差,如切削起点的坐标是X20,终点坐标是X24,则10-12=-2,那么得到
的R
就是-2,应该注意的是,这并不是工件小头半径减去大头半径,而是切削起点与螺纹切削终点,
车螺纹
时通常刀具离工件会有2个螺距,所以简单用工件大小的差值来
计算R
的值不是很正确,为了保证...
G92螺纹
车削加工
R怎么算
呀,说详细一点,还有G76指令怎么运用,螺纹这里...
答:
R
为
圆锥螺纹
切削起点的X坐标值减切削终点的X坐标值乘1/2
G
76 螺纹切削固定循环指令 3、 复合螺纹切削循环指令 复合螺纹切削循环指令可以完成一个螺纹段的全部加工任务。它的进刀方法有利于改善刀具的切削条件,在编程中应优先考虑应用该指令 图3.47 复合螺纹切削循环与进刀法 编程格式 G76 P (m)...
数控
锥度螺纹
程序
g92r怎么计算
答:
在
G
76中X的中点座标是螺纹外径减去螺距乘1.3;在
锥度螺纹
中牙高是等于1.3乘螺距;精加工余量,最小切削量,第一次切削量是要自己设定的;
FANUC数控车床用
G92
编程
锥螺纹
的方式是
怎么
编写的?
答:
法兰克其编程时锥度的表示字母为
R
(半径值),也就是用这个
锥螺纹
的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:
G92
X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1 G90 X(U) Z(W) R F...
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