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t10钢油淬后组织
t10钢
780度油冷得到的
组织
答:
一般
T10钢
经780度加热,淬火
后组织
为马氏体,硬度在58HRC以上。 1低温回火(150-250度)为回火马氏体组织,硬度50-55HRC。 2中温回火(350-500度)为回火屈氏体组织,硬度35-45HRC。 3高温回火(500-650度)为珠光体组织,硬度20HRC左右。
T10
碳素工具钢有什么特性及适用范围?
答:
T10
碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,
淬
透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒
组织
;淬火后
钢
中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要...
T10
在1000℃加热水冷+180℃回火以及760℃加热水冷+180℃回火两种条件...
答:
42CrMo基本不会出现回火脆性,我600左右回火后空冷也没有脆性 一般水淬的话600度回火HRC有26以上,不知楼主是不是用的
油淬
,21HRC有点偏低 另外你是用什么硬度计打的,不排除里氏硬度计误差的可能,或者打硬度...
T10钢材
是什么材质
答:
T10
是碳素工具钢 特性: T10是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理后硬度能达到60HRC以上,但是,此
钢淬
透性低,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7-T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。适用范围: ...
T10
是什么材质的
钢材
答:
t10a是
钢
材料。此钢强度及耐磨性均较
T
8和T9高,但热硬性低、
淬
透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。通用低淬...
t10钢材
做刀好吗?
答:
T10
碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,
淬
透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒
组织
;淬火后
钢
中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的...
T10
怎样热处理
答:
T10
这类碳素工具钢,一般是双液
淬
火(如:先在10%盐水里淬火,然后再转到油中冷却)才能保证既安全、不报废开裂又能淬硬到技术规范要求。也就常说的既避开C曲线,又能有足够的冷却速度获得马氏体,这个对操作人员技能要求很高,要能根据工件的有效厚度的不同,能很精确计算和控制好出工件出炉预冷...
T10钢
需要调质吗或应该调质吗?
答:
T10
碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,
淬
透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒
组织
;淬火后
钢
中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的...
T10
怎样热处理
答:
T10
这类 碳素工具钢 ,一般是双液
淬
火(如:先在10%盐水里淬火,然后再转到油中冷却)才能保证既安全、不报废开裂又能淬硬到 技术规范 要求。也就常说的既避开C曲线,又能有足够的 冷却速度 获得 马氏体 ,这个对操作人员技能要求很高,要能根据工件的有效厚度的不同,能很精确计算和控制好出...
T10
工件40x300 780淬火,保温90分钟,
油淬
,怎么硬度只有20HRC以下。各 ...
答:
几个可能,一是表面严重脱碳,拿砂轮深磨后硬度提高,二是加热,保温,冷却的某一环节有问题,金相可以分析,工件边缘硬度高一些,三是材料可能错了。第二种中冷却慢的可能性大,你可以先用水-油双液
淬
火试一下。
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