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t10a钢热处理工艺
用
T10A钢
制造某刃具,采用钢件毛坯,应安排什么
热处理工序
?说明其热处理...
答:
用
T10A钢
制造刀具安排的
热处理
有:淬火+低温回火。目的为保证最终使用性能。淬火温度为770度左右,回火温度为200度左右。若想效果更好一些可在机加工前球化退火一次,目的是这样不但好加工,淬火时也不容易开裂。若钢中存在网状碳化物,在球化退火之前可先正火一次,目的为消除网状碳化物。
T10A的热处理工艺
,从球化退火到淬火+回火的温度及其组织
答:
热处理工艺
路线:一、渗碳:1、 操作前准备:对渗碳炉进行各方面的检查,如管道、滴油器、排气管。2、 升温:炉子先升温,600℃启动风扇,800℃时滴注煤油,并一直升温到渗碳温度930℃。3、 装炉:装入工件应保证料筐中有充够的间隙,以便气体流通。料筐吊入炉膛,盖上炉盖,锁紧炉盖上的螺母,...
为改善
t10a钢
的切削加工性能,可采用什么样的
热处理工艺
答:
T10A
属碳素工具钢,一般球化退火或等温退火,以解善其切削性能。球化退火:730~750度*1*d(工件的厚度min/mm)+600~700*0.8d炉冷至500度以下,出炉空冷。等温退火:750~770度*1*d+620~660度*0.6d炉冷至500度以下,出炉空冷。
碳素工具
钢热处理工艺
答:
碳素工具
钢热处理工艺
:1、普通退火 加热温度760~780℃,炉冷。退火后,钢的硬度大为降低。2、正火 加热温度820~840℃,空冷。3、高温回火 加热温度650~700℃。4、淬火 淬火介质:油,加热温度:790℃,淬火方式:对于小型直条式刀条一般垂直缓下。5、回火 温度150℃,硬度62HRC,但易崩口;一般...
T10A
主要特性
答:
在
热处理
方面,
T10A的
最低加热温度为740℃,最佳等温温度为690℃-720℃,若要避免片状碳化物的形成,应控制在780℃以下。受热软化温度为250℃,淬硬深度取决于冷却介质,水淬为15-18mm,油淬则为5-7mm。通常,钢件在退火状态下进行粗加工,随后通过淬火低温回火至高硬度,再进行精细加工以提高耐磨性和...
T10A工具钢T10A钢
的特性
答:
在
热处理
方面,
T10A钢
的最低加热温度为740℃,最佳等温处理温度建议在690℃至720℃之间,如果加热温度超过780℃,则可能产生片状碳化物。钢在受热时的软化点为250℃。淬火时,水淬深度约为15-18毫米,油淬深度则为5-7毫米。在使用过程中,T10A钢通常在退火状态下进行粗加工,随后进行淬火和低温回火以...
如何将
T10A的
硬度达到HRC60—64
答:
碳素工具
钢T10A
,
热处理工艺
规范, 770-790℃淬火,160-200℃回火,硬度达到HRC61-66。用于要求耐磨性高的顶尖、套筒、模板、凸轮、心轴等零件。表面硬度能达到要求的最大断面尺寸≤20㎜。
T10A
冷冲压模具
钢热处理
有哪些
答:
淬火,提高硬度;回火,消除内应力;调质,调整到合适的硬度,同时消除内应力。
模具导柱材料为
t10a
,用什么
热处理
方法硬度 hrc 在55 60
答:
820-850加热保温1到2小时,具体保温时间视工件厚度而定,油淬,180-200℃回火2小时左右,硬度在58HRC左右。
T10A
直径14的
钢材
精加工之前正火一般
热处理
温度是多少,
工艺
怎么操作
答:
建议购买已经球化退火的
钢材
。740到760度长时间保温,炉冷。得到球状珠光体。760到780度淬火,时间,冷却等根据工件来定。得到淬火马氏体和残余碳化物。180度回火。得到回火马氏体和残余碳化物。
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