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t10钢回火温度硬度对照表
T10
淬火后组织为什么是这样?
答:
T10(长度卡板)的金相图
T10钢
的Ac1为730℃,Accm为800℃,正常的淬火
温度
应在Ac1和Accm之间的某一温度加热,一般是在770~790℃之间加热淬火,由于淬火温度过高,促进碳化物迅速溶解...工具钢- 碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织,
硬度
较高,难以切削加工,且淬火易形成...尤其是T10、T11适于制造...
t10钢
球化退火的作用是什么?
答:
而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但
硬度
低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。所以
t10钢
热处理工艺路线中球化退火的作用是:降低硬度,便于切削加工,并为后续热处理做组织准备...
45#
钢
201 40Gr 304
硬度
那个最高
答:
Cr12MoV淬火前先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温2-4小时,淬火温度1000~1050℃,油冷至50-100℃出油空冷,
回火温度
160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。这样处理的
硬度
在50HRC左右,硬度韧度都比较好,只要回火处理得好,不会很脆,也不容易断开 ·
T10
的...
t8钢和
t10钢
有什么区别?
答:
20号
钢
含碳量低,
t
8含碳量高,含碳量越高锻打难度越大。
T
8属于碳素工具钢,淬硬型塑料模具用钢。淬火
回火
后有较高
硬度
和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。标准:GB/T 1298-1986 ●特性及适用范围:用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、...
根据Fe-Fe3C相图,说明
T10钢
比10钢
硬度
高的原因
答:
10钢的室温组织基本全是铁素体,而
T10钢
从高温开始冷却时先是析出二次渗碳体,后又发生珠光体转变,室温组织中含有大量渗碳体。渗碳体
硬度
比铁素体高的多,所以T10钢的硬度比10钢高。
T10
与T12钢同时加热到780度哪种钢完全奥氏体化了
答:
都没完全奥氏体化,
T10
ac3 800℃ ,T11 ac3 810℃ ,高碳钢淬火通常也不需要完全奥氏体化。本人做过T10的780℃淬火,淬火后,碳化物较多保留。
t12
钢
的洛氏
硬度
大概是多少?
答:
淬火温度800~820°C,油冷;
回火温度
640~680°C,保温时间2~3h, 球化级别:3 ~5 级,
硬度
183 ~207HBW。6、普通淬火、回火规范 淬火温度760~780°C,水冷、⽔油双液冷却或碱浴冷却. 硬度≤62HRC, 回火温度(180 ±
10
)°C 。7、薄片切断刀微变形处理 1) 调质处理: 760 ~770°C ×...
t10钢
热处理工艺路线中球化退火的作用是什么
答:
而经球化退火得到的是球状珠光体组织,其中的渗碳体呈球状颗粒,弥散分布在铁素体基体上,和片状珠光体相比,不但
硬度
低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易长大,冷却时工件变形和开裂倾向小。所以
t10钢
热处理工艺路线中球化退火的作用是:降低硬度,便于切削加工,并为后续热处理做组织准备...
T10
与1065(65号钢)的性能比较 它俩的淬火后
硬度
比较,韧性比较等等 望高 ...
答:
T10
含碳量比1065高,淬火后
硬度
也高。淬火后虽然1065硬度能低一些,但是韧性两者基本相同,唯一区别是靠
回火温度
来掌握韧性 这个主要看你用在什么产品上 T10通常用在工具上 1065通常用在零件上
T10钢
在正常热处理时,经23℃水淬火后得到什么组织?经正火后得到什么组织...
答:
T10
淬火后的表层组织是淬火马氏体+奥氏体。1,因该材料淬透性差,表层下约10mm以内是非马氏体组织,依次为贝氏体、索氏体和珠光体+渗碳体。2,该材料正火后得到索氏体(表)和珠光体+渗碳体。3,T10材料一般不做正火处理,常用球化退火处理,才能降低
硬度
、同时改善组织,退火组织是粒状渗碳体+...
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