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切削油和切削液区别
轧制油,乳化液
和切削液
的关系
答:
2,乳化液是油基均匀分散在水中,形成了大分子基团,由于基团较大,产生了可见光的散射折射,溶液不透明,变为白色。3,轧制油属于乳化液,原液是由植物油,乳化剂,极压剂组成的,稀释后形成的也是乳化液,由于性能和轧机关系很大,所以产品的开发是比较困难的。4,
切削液
中的乳化油也属于乳化液,但...
关于
切削液切削液
是什么成分.可以用肥皂水来代替吗
答:
成分:15号基础油、蓖麻油三乙醇胺、妥尔、硼酸、消泡剂、表面活性剂(tx-10、聚乙二醇 石油磺酸钠、磷酸钠、水。不可以用肥皂水来代替。是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,
切削液
由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、...
什么叫水基
切削液
?
答:
冷却效果较差。水基
切削液与
油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用
切削油
。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差...
什么叫水基
切削液
?
答:
冷却效果较差。水基
切削液与
油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用
切削油
。含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果差...
线切割液
与切削液
之间到底有何
区别
?
答:
揭秘线切割液
与切削液
的
区别
:一场精密加工的双重奏 当金属加工的道路上,两种看似相近的液剂——线切割液与切削液,常常让专业人士与客户们陷入疑惑。它们各自扮演着怎样的角色,能否共用?让我们深入解析。切削液的多样魅力 切削液,作为金属加工领域的常客,分为
切削油和
水溶性两种。它在金属切削、研磨...
切削液
的主要作用是什么
答:
三、清洗作用 清洗作用在金属切削过程中,要求
切削液
有良好的清洗作用,除去生成的切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的玷污,使刀具或砂轮的切屑刃口保持锋利,不致影响切削效果,对于油基
切削油
,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就...
如何正确选用
切削液
答:
2、根据工件方法选择 较高切削速度的粗加工(例如:车削、铣削、钻削),要求
切削液
具有良好的冷却性能,这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。在一些精密的高强度加工中(例如:拉削、攻丝、深孔钻削、齿轮加工),此时需要切削液具有优异的润滑性能,可选用极压
切削油和
高浓度乳化液。3、根据机床要求...
机械加工中白油
和切削油
哪种润滑性能更好?好一点还是好很多?
答:
一般的油性
切削液
都是无色透明的,乳白色的一般都是水溶性的切削液。润滑性能哪个更好还是要看品牌的。
切削液
是什么?
答:
然而
切削液
的缺点也是非常的突出,接触空气时很容易使细菌繁殖,使切削液腐败、变质,所以一般都应加入毒性较弱的有机杀菌剂。其中高浓度的切削液用于粗车和磨削加工。低浓度的切削液用于精车、钻孔、和铣削加工。
切削油
主要是矿物油,少数才用动植物油或复合油,在实际使用中加入添加剂以提高其润滑和...
切削液与
线切割液有什么不一样的?
答:
从线切割液
和切削液
在工作中起到的作用来分析。切削液用于车床磨床,在加工中起到冷却和润滑刀具的作用,同时还有防锈,除油清洗,防腐等功能。线切割液主要用于线切割机床,而线切割属于电加工的范畴,线切割液除了冷却、润滑、清洗、防锈的功能外还有起到电解强度、灭弧、促进放电、防止断丝等重要作用。
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