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数控
车床进刀量怎么
计算
?
答:
精加工,V取高些。 机床、工件、刀具的刚性系统差,V取低。二、如果
数控
程序使用的S是每分钟主轴转数,那么应根据工件直径,及切削线速度V
计算
出S: S(主轴每分钟转数)=V(切削线速度)*1000/(3.1416*工件直径) 如果数控程序使用了恒线速,那么S可直接使用切削线速度V(米/分 ...
数控
车怎样
计算
螺纹退尾长度,来设定主轴转速
答:
所谓螺纹收尾长度就是螺纹收尾倒角量 ,在系统参数里可以设定螺纹收尾的角度 在FANUC Oi-C 系统中 参数5130 可以设置螺纹切削循环(G76,G92 )倒角量 数据单位0.1螺距 数据范围0···127 还可以在G76螺纹切削循环中直接指令螺纹收尾角度。其中P(m)(r)(a)里的(a)值 为倒角量 ,详细如下...
数控
编程角度怎么
计算
答:
数控
车床的角度
计算
方法:如果是最常用的1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算。如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45,倒角开始时的坐标就是:X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角...
数控
怎么
计算
圆弧切点坐标?
答:
要
计算数控
加工圆弧切点,首先需要知道圆弧的半径、圆心位置和起始角度等信息。然后,可以使用以下步骤来计算切点:1. 计算圆弧的弧长。可以使用以下公式:弧长 = 半径 × 圆弧的弧度。2. 计算起始点到切点的弧长。可以使用以下公式:起始点到切点的弧长 = 弧长 × 切点所在角度 / 圆弧所覆盖的角度。3....
数控
打孔转速和进给怎么
计算
的?
答:
1、
数控
打孔转速进给跟机床有很大关系,一般情况下小刀高转速,低进给,大刀低转速,高进给。硬料下刀量小,软料下刀量大,粘刀要注意冷却。2、转速和进给公式:F(进给)=s(转速)*每齿进给*刀齿数 或者F=s*每转进给 3、下面给出转速和进给参考表 (1)普通钢料直接开粗时的参数 (2)普通...
数控
内螺纹
计算
方式
答:
牙形高度=D-d除2。这是单边量。d的算法有很多种,根据不同的罗纹有不同的值。粗牙就是M+公称直径(也就是螺纹大径)。例如:M10,M16 细牙就是M+公称直径乘螺距。例如:M10X1,M20X1.5 当螺纹为左旋时,会标注“左”,右旋时不标注。还有一种标注法:例如,M10——5g6g(这就是外螺纹)...
数控
车床车倒角45度怎么
计算
答:
数控
倒角
计算
方法:计算1×45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1×45。X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45...
数控
宝典和车工
计算
哪个软件好用
答:
都还不错。
数控
宝典是由尤从政开发的一款数控手机编程软件,本款软件主要提供给从事车工,数控人员以及机械人员使用,本软件可以自动
计算
三角函数,计算圆弧切点,自动计算锥度,自动计算各类材料的价格和重量,软件更具有自动编程及宏程序加工等更多功能,并支持梯形螺纹、蜗杆、矩形螺纹、锯齿螺纹、波形螺纹等...
数控
车削时间
计算
公式?
答:
Vf=N×f Vf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度
计算
公式:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
数控
车床G98的F值怎么
计算
答:
确定进给量的时候,首先想到的应该是转进给方式,也就是每转进给量。一般情况下,精车用0.1mm/r,粗车用0.2~0.4mm/r。假如想用0.2mm/r的进给量,主轴转速为1000r/min,但是想用G98,就用每转进给量乘以主轴转速得到每分钟进给量:0.2×1000=200(mm/min)。不建议用G98,建议直接用G99...
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