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数控车床怎么分段车牙
谁有
数控车床
等
牙
宽变螺距螺纹的加工方法或思路,最好举例说明,谢谢_百度...
答:
以G3/8 的 55°锥管螺纹为例,假设总的切削深度为1.8(直径值),切削6次结束,第一次进刀0.6(直径值),进刀量依次递减0.2,最小进给量0.2 M3 S300; 主轴正转每分钟300转 M8; 打开切削液 G0 X21.08 Z3; 快速移动到起点 G65 H01 P#502...
数控车车牙
循环
怎么
编程?
答:
工
车床
如果想要进行循环编程的话,只需要设置一个叫w循环的程序就可以。
用980TD
数控车床怎样车
NPD1/4的锥度螺纹,大径是13.157 大径是13.157...
视频时间 1:16
数控车床
加工螺纹时断刀了
怎么
对刀啊
答:
解决方案2:这样就应该可以了.如果是焊接的,不用把刀卸下在上边换一个刀,当Z向走进一段时拍急停,那你就走程序,让刀尖在之前加工的螺纹槽内,或转个位就行了如果是机夹的刀块,或是白钢的.之后把刀装上 解决方案3:全部误人子弟。正确方法是X方向退刀补,多退。观看刀在牙什么位置,然后在刀补...
数控车床
挑内丝
怎么
编程序?
答:
1、确定底径:60-2.0 大概就是58.2+/-0.1的样子 2、确定刀具:普通刀具:16NRG60-M20 3、确定走刀次数:根据2.0的螺距,一般8刀就左右(难切的材料可以多加几刀)4、编程:T0101 调1号刀1号刀补 内螺纹刀 M3S500 这个不用说了吧 G0X55.Z2. 定位到
车牙
起始点 G92X58.7Z-25.F2....
数控车床怎样车
反
牙
答:
数控车床车
左旋螺纹有以下几种方法:方法一:用左螺纹车刀,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法二:用右螺纹车刀+反螺纹刀垫,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法三:主轴反转,刀具反装(前置刀架刀刃朝下,后置刀架刀刃朝上),从右至左加工螺纹。
数控车床
反螺纹
怎么
编程
答:
用螺纹单刀指令。 (g92是一个车削循环,即进刀,车螺纹,退刀,再回起点。而G33只是单刀一步,系统说明书都有介绍)如没有给你个图参考一下。M3 T11 S__;GO X15.5 Z10;(第一刀进0.5)G33 Z-83 P12;(右旋第一刀)G33 Z10 P12; (左旋第一刀)G0 X15;(第二刀再进0.5)G33 ...
数控车床
中
怎样
编程加工两头都要加工的零件?
答:
利用机床本身精度来完成。如:加工完左端后,测量一下总长。假如总长还多1mm,那么装夹好以后,用刀尖碰下零件右端面,记住不要退刀。看下当前Z轴实行坐标是多少,如Z-439。那么以当前坐标为参考,手动移动Z坐标为Z-440,再光下端面。多的余量就切除了,一般
数控车床
的精度都能满足这样的要求。
数控车床
(发那科系统)丝锥攻牙用什么指令?
答:
我给你来个全面的吧,假设螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2.M29 S600 (刚性攻丝开,转速600)G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向终点坐标.P孔底延时0.2秒.F螺距)G80 (固定循环取消)G28 U0 W0
数控车床车牙
,牙底跟牙面
怎么
计算的,一直没弄明白,本人cnc学徒,请各位...
答:
最简单的螺纹计算方法,比如,M30×2外螺纹,螺纹大径就是30,一般
车
外圆时小10--20丝,因为车螺纹会挤压变大。底径也就是螺纹小径=大径-螺距。底径=30-2=28。牙高=(大径-小径)÷2。螺纹要求不高的话可以这样算的。
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