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数控车床怎样编程
数控车床
的
编程
是什么?
答:
数控车床编程
指的是在数控加工领域内,给
数控机床
输入特定的指令,使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。数控车床编程方法 1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
数控车床
,广数928
怎么编程
答:
1、首先按一下
车床
操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面。2、然后输入密码8042,然后按“回车”键。3、按 'P '键+输入参数号+按'回车' 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。4、按 “输入” 键,输入参数数据。5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。6、仔细...
数控车床
斜面
怎么编程
?
答:
在
编程数控车床
斜面时,首先需要确定斜面的起点和终点坐标。然后,需要计算出两点之间的斜率。斜率可以通过计算终点与起点之间的纵向和横向距离的比值来得到。接下来,你可以使用数控车床的编程软件,例如G代码或M代码,在程序中指定斜面的起点和终点坐标,并设置好斜率。在编程时,需要考虑到刀具补偿以及车床...
数控车床怎样编程
?
答:
点“a” 和“b” 是
机床
原点与起刀点之间的距离。 2. 在
编程
时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。 3. 在执行了第一原点返回之后,不论刀具实际位置在那里,碰到这个命令时刀具便移到第二原点。 4. 更换刀具也是在第二原点进行的。 切螺纹 (G32) 1. 格式 G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)...
数控车床怎样
对刀及
编程
?
答:
首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。一般对刀是指在
机床
上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入
数控
系统 ,即完成这把刀具Z向对刀过程。手...
数控车床
车螺纹的程序
怎么
编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹
车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18...
数控车床
加工螺纹
怎么编程
?
答:
数控车床
加工螺纹
编程
:<1> 外螺纹 例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)程序:G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);X19.85(一次车削0.15);X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;<2> 内螺纹 例:...
数控车床
车内油槽
编程
答:
用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下:1、使用G32指令
编程
。2、使用G32连续螺纹功能编程。3、主轴转速不能太高。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。G92 X(U)_...
数控车床
编辑螺纹刀程序
怎么
编?
答:
X22.05;(螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05,车三次,保证尺寸)G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (程序结束).
数控车床
是目前使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽...
数控车床编程
答:
W-10(这里W意思同上,Z轴再向负方向移动10毫米)G01Z30 X80W10 W20 N20X36W22(循环结束段)G00X100z100(快速移动到安全换刀位置)M30(程序结束,返回开始段)W在G00与G01,G2,G3,G5等代码后表示增量坐标编程(
车床编程
有绝对坐标编程和增量坐标编程两种,绝对坐标编程用X,Z表示坐标;增量...
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