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水泥稳定碎石摊铺机
水泥稳定碎石
基层施工要点?
答:
混合料碾压是确保
水泥稳定碎石
基层获得足够密度和强度的重要施工工序,水泥稳定碎石混合料压实效果的好坏取决于两个方面:混合料含水量的控制;压实机械、压实工艺的选择。混合料碾压分为初压和终压两个阶段。初压是先用轻型两轮压路机跟在
摊铺机
后面及时进行静压、轻碾,待基本成型并对标高、横坡进行检测...
水泥稳定碎石
主控项目是什么
答:
水泥稳定碎石
作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理
摊铺
压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的...
水泥稳定碎石
施工工艺流程
答:
3. 运输与摊铺 将拌合好的
水泥稳定碎石
混合料运输到施工现场。在运输过程中,要避免混合料的离析和水分损失。使用
摊铺机
将混合料均匀地摊铺在基层上,形成初步的碎石层。在摊铺过程中,要控制摊铺厚度和平整度,确保碎石层的均匀性和密实度。4. 碾压成型 在碎石层初步形成后,使用压路机进行碾压,...
道路中,4%-6%水稳层的一些问题
答:
水泥
剂量,也叫灰剂量,是水泥占砂石材料的百分比。
水泥稳定碎石
主控项目是什么?
答:
3、施工中水泥用量偏差控制。4、拌和站及料场管理。5、水稳集料出厂拌和均匀性控制。6、
水泥稳定碎石
强度试验。7、路面清扫控制(包括做土模或支方木)。8、中线平面偏位控制。9、各种所用机械日检查情况及保养加油情况,特别是关键机械如拌和站、发电机、
摊铺机
、压路机等。
水稳层的组成设计
答:
水泥稳定碎石
其组成设计大体步骤,如图1所示。采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。首先,实验室通过经过一定数量的原材料试验,进行配合比设计、击实实验,确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件,试件在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,进行无侧限抗压强度...
水泥稳定
层验收标准
答:
水泥稳定
层的配合比设计应先在试验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料的比例,同时确定最大干密度,最佳含水率以及7d无侧限抗压强度。施工可用人工、平地机和
摊铺机
等方法,在水泥初凝前用压路机压至设计压实度,施工完成后应对水稳层进行洒水养护。由于可被水泥稳定的土的范围相当广泛,同时水泥剂量越多,...
水泥稳定
粒料基层施工质量检查项目有哪些?相应的检查方法是什么?_百度...
答:
2、 摊铺整型①、混合料的摊铺采用ABG-411
摊铺机
全幅摊铺,摊铺时要设定松铺厚度,使混合料均匀摊铺在要求宽度上。②、摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-2%(视气候面定)以补偿摊铺及碾压过程中水合损失。 3、碾压①、混合料的碾压程序应按照试验路段确认的方法进行。 ②、碾压过程中,
水泥稳定
基层的...
求!
水泥
混凝土路面的施工工艺流程
答:
2)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。3)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。4)确定每一作业段的合适长度。5)严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。B、施工过程检查1.施工现场的检查1)应在
水泥稳定
粒料或水稳
碎石摊铺
前,对放样进行复核,检查挂线宽度...
沥青
稳定碎石
的施工工艺是怎样的呢
答:
④混合料的摊铺 A、在铺筑混合料之前,必须对下层检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理。否则不准铺筑沥青砼。 B、为消除纵缝,应采用一台
摊铺机
全幅摊铺。 C、正常施工,摊铺温度低于130—140℃不超过165℃在10℃气温时施工不低于140℃,不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混盒料进行...
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