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电火花参数设置
电火花
线切割加工件以前精确就现在不精确什么原因?急!
答:
加工之前是精确的,加工后就不精确了。你应该考虑如下方面的问题:1、加工路径设置是否合理?加工路径设置时,应先打穿丝孔,切割路径不许先切割工件装夹侧。2、加工的
电参数设置
是否合理?电参数的选择与工件的材料、厚度、切割速度都有关系,电参数必须合理 3、加工材料之前是否进行过热处理?加工材料...
电火花
检测仪电压最少为多少
答:
现在
电火花
检测仪的电压是无级可调0-35kv,百度一下oupu17
石墨放电加工
参数设置
答:
由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的
电火花
成形加工。
dk77数控线切割机床加工操作步骤有哪些?
答:
在准备工作阶段,操作人员需要熟悉机床的结构、性能以及操作规范,确保自身安全。同时,要对加工工件进行图纸分析,明确加工要求,包括工件的材质、尺寸、精度等。此外,还要检查机床的电源线、冷却液、切割丝等是否完好,以及机床的各项
参数设置
是否合理,为后续的加工操作打下坚实基础。接下来是程序编制与输入...
电火花
为什么打两下就自动上去了?
答:
你好,很高兴给你解答:如果
火花
机器没问题的话,那是
参数设置
的问题,参数没问题,那就是驱动板或者PC板的问题。
数控
电火花
线切割的放电间隙是多少???
答:
一般是0.01--0.025,和材料的薄厚有关系,这主要是因为加工速度的关系,我的经验是调频越高速度越快间隙就越小,反之则相反。但是间隙你问别人是没有用的,因为机床,
电参数
,工作液---不可能完全一样,而这些都和间隙有关。所以你要自己试 先用T15料割直径是15(我觉得最小也要是直径15的)的...
电火花
线切割快走丝怎样割锥度
答:
导轮半径:穿丝导轮的半径,一般都是15.5。 丝架距:下丝轮到上丝轮的距离。 导轮半径·工件厚一般要搞准,在割有锥度的东西时,丝架距·基准面高·锥度·都要量准填准,几个之间好像没有什么特殊的关系,都是系统
参数
罢了,还有就是一般工件厚和导轮半径都是固定的。线切割:线切割是指
电火花
...
线切割同步传输
参数
怎么
设置
答:
线切割同步传输
参数
都是
设置
好了的,只要直接选同步传输即可。
电火花
线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
数控
电火花
机床加工常见技术指标有什么特性?
答:
如果机床的加工水准接近这个测试基准,才可以说能胜任实际的镜面
电火花
加工需求。另外,也不能单凭镜面加工测试来判定数控电火花加工机床的精加工性能。这里列举一个应用实例:使用边长20mm的方形电极进行浅表面的镜面加工测试,只要
参数
配置合理,大多数的数控电火花加工机床都能达到较好的镜面加工效果,通常Ra<0.2μm。可以...
电火花
的火花位与脉冲电流是什么关系,如果铜公尺寸做大了模具尺寸会怎么...
答:
火花
位和脉冲电流的关系是,电流越大火花位就越大。如果铜公做大了,要看大了多少,在放电间隙内的话可以调小电流来放电,在放电间隙外的话就得重新做铜公了。铜公放电放不出比铜公小的型腔来,最少会比铜公大3~5个丝。
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