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电火花线成形加工特点及应用
什么是
电火花成型加工
?
答:
电火花成型加工是将加工对象的零件沉入加工液中
。制作使加工形状反转的形状的电极,在电极和加工对象零件之间放出电火花(电弧放电),用热融化后加工。电极使用铜、石墨、钨等易于导电的材料,由加工中心等机床制作。从电极放出的电弧放电的热量达到数千度,每秒将数千次到数万次的火花断断续续地飞到加工...
电火花线
切割机与电火花
成型加工
有什么区别?
答:
1、电火花加工成型机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,电火花线切割机床主要加工平面的工件
。电火花线切割的运动是移动工件,电火花加工是移动电极实现加工的。2、电火花加工可以加工通孔、盲孔,适宜加工形状复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、花纹等;而电火花线切割加工只能加工通孔,...
简介
电火花
成形(含线切割)
加工
的原理、其适合加工的材料种类、形状等...
答:
一、电火花加工的主要特点有:所用工具电极硬度不需要比工件材料的硬度高
,不像切削加工那样刀具的硬度必须高于工件 加工时工具电极与工件不接触,是一种“无切削力”的加工。脉冲参数可以任意调节,可以在一台机床上连续进行粗、精加工。二、 电火花加工和线切割加工都是利用电脉冲高频放电对工件进行电...
电火花加工
的优缺点,
以及应用
答:
电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类,要求:被加工的工件是好的导电材料,而且最好是优良的导电材料和不含杂质
。电火花加工,最擅长对付那些高硬度的(一般的机械加工难以实现的)金属的加工,以及细、窄缝类(普通机械加工难以做到的)、清角位等的加工。电化花加工的缺点:1、不能加工不导电的材料;2、...
电火花成型加工与电火花线
切割加工有哪些不同之处
答:
1、电极不同:电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工
,不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件,就要制造什么样的电极,而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。2、二者的加工道理不同:电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印...
电火花加工
的
特点和
缺点是什么?
答:
电火花加工
优势:①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些
应用
中须进一步去除;电火花加工缺点:
成型
的过程相比其它金属类切削机床,...
请分析
与
传统金属切削加工相比,
电火花成型加工
具有什么
特点
答:
与传统金属切削加工相比,
电火花成型加工
具的
特点
有:(1)采用成型电极进行无切削力加工;(2)电极相对工件做简单或复杂的运动;(3)工件与电极之间的相对位置可手动控制或自动控制;(4)加工一般浸在煤油中进行;(5)一般只能用于加工金属等导电材料,只有在特定条件下才能加工 半导体和非导电体材料...
电火花成型加工的
电火花成型加工特点
答:
电火花成型加工
能加工高熔点、高硬度、高强度、高纯度、高韧性的各种材料,而其加工机理与切削方法完全不同,具有以下
特点
:1、脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。2、脉冲放电持续时间极短,放电时...
电火花
成形
加工
应具备哪些条件?
答:
1、钼丝与工件的被
加工
表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压 、加工量等加工条件而定。2、
电火花线
切割机床加工时,必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。3、钼丝...
电火花成型加工与电火花线
切割加工各适合哪种加工场合
答:
电火花成型
,也是俗称放电,一般
加工
一些盲孔和槽,比如塑胶模和压铸模的型腔,零件上的盲孔和槽;线切割可以加工一些通孔,也就是零件的形状是上下贯通的。线切割的表面光洁度要比一般的电火花成型后的表面光洁度高!
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